ბრილიანტის მავთულის საჭრელი მანქანა SiC-სთვის | საფირონისთვის | კვარცისთვის | მინისთვის

SiC-ის | საფირონის | კვარცის | მინისთვის ალმასის მავთულის საჭრელი მანქანა

მოკლე აღწერა:

ალმასის მავთულის ერთხაზიანი ჭრის სისტემა წარმოადგენს მოწინავე დამუშავების გადაწყვეტას, რომელიც შექმნილია ულტრამყარი და მყიფე სუბსტრატების დასაჭრელად. ალმასის საფარით დაფარული მავთულის, როგორც ჭრის საშუალების გამოყენებით, აღჭურვილობა უზრუნველყოფს მაღალ სიჩქარეს, მინიმალურ დაზიანებას და ეკონომიურ მუშაობას. ის იდეალურია ისეთი აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა საფირონის ვაფლები, SiC ბულეები, კვარცის ფირფიტები, კერამიკა, ოპტიკური მინა, სილიკონის ღეროები და ძვირფასი ქვები.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

მახასიათებლები

ალმასის მავთულის საჭრელი მანქანის დეტალური დიაგრამა

ალმასის მავთულის საჭრელი მანქანის მიმოხილვა

ტრადიციულ ხერხის პირებთან ან აბრაზიულ მავთულებთან შედარებით, ეს ტექნოლოგია უზრუნველყოფს უფრო მაღალ განზომილებიან სიზუსტეს, ნაკლებ დანაკარგს და ზედაპირის მთლიანობის გაუმჯობესებას. ის ფართოდ გამოიყენება ნახევარგამტარებში, ფოტოელექტრულ, LED მოწყობილობებში, ოპტიკასა და ქვის ზუსტი დამუშავების სფეროში და მხარს უჭერს არა მხოლოდ სწორხაზოვან ჭრას, არამედ დიდი ზომის ან არარეგულარული ფორმის მასალების სპეციალურ დაჭრასაც.

diamond_wire_single_line_cutting_machine_for_sic_sapphire_quartz_ceramic_material

ოპერაციული პრინციპი

მანქანა ფუნქციონირებს მართვის საშუალებითალმასის მავთული ულტრამაღალი ხაზოვანი სიჩქარით (1500 მ/წთ-მდე)მავთულში ჩადგმული აბრაზიული ნაწილაკები მასალას მიკრო-დაფქვის გზით აშორებს, ხოლო დამხმარე სისტემები უზრუნველყოფენ საიმედოობას და სიზუსტეს:

ზუსტი კვება:სერვოძრავიანი მოძრაობა ხაზოვანი სახელმძღვანელო რელსებით უზრუნველყოფს სტაბილურ ჭრას და მიკრონის დონის პოზიციონირებას.
გაგრილება და გაწმენდა:წყალზე დაფუძნებული უწყვეტი გამორეცხვა ამცირებს თერმულ ზემოქმედებას, ხელს უშლის მიკრობზარების წარმოქმნას და ეფექტურად აშორებს ნარჩენებს.
მავთულის დაჭიმულობის კონტროლი:ავტომატური რეგულირება ინარჩუნებს მუდმივ ძალას მავთულზე (±0.5 N), რაც მინიმუმამდე ამცირებს გადახრას და მსხვრევას.
დამატებითი მოდულები:მბრუნავი საფეხურები კუთხოვანი ან ცილინდრული სამუშაო ნაწილებისთვის, მაღალი დაძაბულობის სისტემები უფრო მყარი მასალებისთვის და ვიზუალური გასწორება რთული გეომეტრიისთვის.

ტექნიკური მახასიათებლები

ნივთი	პარამეტრი	ნივთი	პარამეტრი
მაქსიმალური სამუშაო ზომა	600×500 მმ	სირბილის სიჩქარე	1500 მ/წთ
რხევის კუთხე	0~±12.5°	აჩქარება	5 მ/წმ²
სვინგის სიხშირე	6~30	ჭრის სიჩქარე	<3 საათი (6 ინჩიანი SiC)
აწევის ინსულტი	650 მმ	სიზუსტე	<3 მკმ (6 ინჩიანი SiC)
მოცურების სტრიქონი	≤500 მმ	მავთულის დიამეტრი	φ0.12~φ0.45 მმ
აწევის სიჩქარე	0~9.99 მმ/წთ	ენერგიის მოხმარება	44.4 კვტ
სწრაფი მგზავრობის სიჩქარე	200 მმ/წთ	მანქანის ზომა	2680×1500×2150 მმ
მუდმივი დაძაბულობა	15.0N~130.0N	წონა	3600 კგ
დაჭიმვის სიზუსტე	±0.5 ნ	ხმაური	≤75 დბ(ა)
წამყვანი ბორბლების ცენტრის მანძილი	680~825 მმ	გაზმომარაგება	>0.5 მპა
გამაგრილებლის ავზი	30 ლ	ელექტროგადამცემი ხაზი	4×16+1×10 მმ²
ნაღმტყორცნების ძრავა	0.2 კვტ	—	—

ძირითადი უპირატესობები

მაღალი ეფექტურობა და შემცირებული ნაკერი

მავთულის სიჩქარე 1500 მ/წთ-მდეა უფრო სწრაფი გამტარუნარიანობისთვის.

ვიწრო ჭრილის სიგანე 30%-მდე ამცირებს მასალის დანაკარგს, რაც მაქსიმალურად ზრდის მოსავლიანობას.

მოქნილი და მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი

სენსორული ეკრანი HMI რეცეპტების შენახვით.

მხარს უჭერს სწორ, მრუდ და მრავალშრიან სინქრონულ ოპერაციებს.

გაფართოებადი ფუნქციები

მბრუნავი სცენა დახრილი და წრიული ჭრისთვის.

მაღალი დაძაბულობის მოდულები სტაბილური SiC და საფირონის ჭრისთვის.

არასტანდარტული ნაწილების ოპტიკური გასწორების ხელსაწყოები.

გამძლე მექანიკური დიზაინი

მძიმე ტვირთამწეობის ჩამოსხმული ჩარჩო უძლებს ვიბრაციას და უზრუნველყოფს ხანგრძლივ სიზუსტეს.

ძირითადი ცვეთის კომპონენტები დამზადებულია კერამიკული ან ვოლფრამის კარბიდის საფარით 5000 საათზე მეტი მომსახურების ხანგრძლივობით.

SiC საფირონის კვარცის მინისთვის 3 ალმასის მავთულის საჭრელი მანქანა

გამოყენების ინდუსტრიები

ნახევარგამტარები:SiC ზოდის ეფექტური დაჭრა <100 μm ნაკერის დანაკარგით.

LED და ოპტიკა:მაღალი სიზუსტის საფირონის ვაფლის დამუშავება ფოტონიკისა და ელექტრონიკისთვის.

მზის ენერგიის ინდუსტრია:სილიკონის ღეროების დაჭრა და ვაფლის ჭრა ფოტოელექტრული უჯრედებისთვის.

ოპტიკა და სამკაულები:კვარცის და ძვირფასი ქვების წვრილი ჭრა Ra <0.5 μm დასრულებით.

აერონავტიკა და კერამიკა:AlN-ის, ცირკონიუმის და მოწინავე კერამიკის დამუშავება მაღალტემპერატურულ აპლიკაციებში გამოყენებისთვის.

SiC საფირონის კვარცის მინისთვის 4 ალმასის მავთულის საჭრელი მანქანა

კვარცის სათვალეების შესახებ ხშირად დასმული კითხვები

Q1: რა მასალების დაჭრა შეუძლია მანქანას?
A1:ოპტიმიზებულია SiC-ის, საფირონის, კვარცის, სილიციუმის, კერამიკის, ოპტიკური მინის და ძვირფასი ქვებისთვის.

კითხვა 2: რამდენად ზუსტია ჭრის პროცესი?
A2:6 დიუმიანი SiC ვაფლებისთვის, სისქის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს <3 μm-ს, შესანიშნავი ზედაპირის ხარისხით.

კითხვა 3: რატომ არის ალმასის მავთულის ჭრა ტრადიციულ მეთოდებთან შედარებით უკეთესი?
A3:ის გთავაზობთ უფრო სწრაფ სიჩქარეს, შემცირებულ დანაკარგს ნაპრალების წარმოქმნისას, მინიმალურ თერმულ დაზიანებას და უფრო გლუვ კიდეებს აბრაზიულ მავთულებთან ან ლაზერულ ჭრასთან შედარებით.

კითხვა 4: შეუძლია თუ არა მას ცილინდრული ან არარეგულარული ფორმების დამუშავება?
A4:დიახ. დამატებითი მბრუნავი ეტაპის საშუალებით, მას შეუძლია წრიული, დახრილი და კუთხოვანი ჭრა ღეროებზე ან სპეციალურ პროფილებზე.

კითხვა 5: როგორ კონტროლდება მავთულის დაჭიმულობა?
A5:სისტემა იყენებს დაჭიმულობის ავტომატურ, დახურული ციკლის რეგულირებას ±0.5 N სიზუსტით, რათა თავიდან აიცილოს მავთულის გაწყვეტა და უზრუნველყოს სტაბილური ჭრა.

კითხვა 6: რომელი ინდუსტრიები იყენებენ ამ ტექნოლოგიას ყველაზე ხშირად?
A6:ნახევარგამტარების წარმოება, მზის ენერგია, LED და ფოტონიკა, ოპტიკური კომპონენტების დამზადება, საიუველირო ნაწარმი და აერონავტიკური კერამიკა.

ჩვენს შესახებ

XKH სპეციალიზირებულია სპეციალური ოპტიკური მინის და ახალი კრისტალური მასალების მაღალტექნოლოგიურ შემუშავებაში, წარმოებასა და გაყიდვებში. ჩვენი პროდუქცია გამოიყენება ოპტიკურ ელექტრონიკაში, სამომხმარებლო ელექტრონიკასა და სამხედრო სფეროებში. ჩვენ გთავაზობთ საფირონის ოპტიკურ კომპონენტებს, მობილური ტელეფონის ლინზების გადასაფარებლებს, კერამიკას, LT-ს, სილიციუმის კარბიდის SIC-ს, კვარცს და ნახევარგამტარული ბროლის ვაფლებს. კვალიფიციური ექსპერტიზისა და უახლესი აღჭურვილობის წყალობით, ჩვენ წარმატებებს ვაღწევთ არასტანდარტული პროდუქციის დამუშავებაში და ვისწრაფვით ვიყოთ წამყვანი ოპტოელექტრონული მასალების მაღალტექნოლოგიური საწარმო.