12 დიუმიანი სრულად ავტომატური ზუსტი კუბიკებად დაჭრის ხერხი Si/SiC და HBM (Al)-ისთვის განკუთვნილი ვაფლის ჭრის სისტემა

12 დიუმიანი სრულად ავტომატური ზუსტი კუბიკებად დაჭრის ხერხის მოწყობილობა, ვაფლის სპეციალური ჭრის სისტემა Si/SiC და HBM (Al)-ისთვის. მთავარი სურათი

მოკლე აღწერა:

სრულად ავტომატური ზუსტი დაჭრის მოწყობილობა წარმოადგენს მაღალი სიზუსტის ჭრის სისტემას, რომელიც სპეციალურად შემუშავებულია ნახევარგამტარული და ელექტრონული კომპონენტების ინდუსტრიისთვის. ის მოიცავს მოწინავე მოძრაობის კონტროლის ტექნოლოგიას და ინტელექტუალურ ვიზუალურ პოზიციონირებას მიკრონის დონის დამუშავების სიზუსტის მისაღწევად. ეს მოწყობილობა შესაფერისია სხვადასხვა მყარი და მყიფე მასალების ზუსტი დაჭრისთვის, მათ შორის:
1. ნახევარგამტარი მასალები: სილიციუმი (Si), სილიციუმის კარბიდი (SiC), გალიუმის არსენიდი (GaAs), ლითიუმის ტანტალატის/ლითიუმის ნიობატის (LT/LN) სუბსტრატები და ა.შ.
2. შეფუთვის მასალები: კერამიკული სუბსტრატები, QFN/DFN ჩარჩოები, BGA შეფუთვის სუბსტრატები.
3. ფუნქციური მოწყობილობები: ზედაპირული აკუსტიკური ტალღის (SAW) ფილტრები, თერმოელექტრული გაგრილების მოდულები, WLCSP ვაფლები.

XKH უზრუნველყოფს მასალების თავსებადობის ტესტირებისა და პროცესის პერსონალიზაციის სერვისებს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ აღჭურვილობა იდეალურად შეესაბამებოდეს მომხმარებლის წარმოების საჭიროებებს, რაც უზრუნველყოფს ოპტიმალურ გადაწყვეტილებებს როგორც კვლევისა და განვითარების ნიმუშებისთვის, ასევე პარტიული დამუშავებისთვის.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

მახასიათებლები

ტექნიკური პარამეტრები

პარამეტრი	სპეციფიკაცია
სამუშაო ზომა	Φ8", Φ12"
შპინდელი	ორღერძიანი 1.2/1.8/2.4/3.0, მაქს. 60000 ბრ/წთ
პირის ზომა	2" ~ 3"
Y1 / Y2 ღერძი	ერთსაფეხურიანი ნამატი: 0.0001 მმ
	პოზიციონირების სიზუსტე: < 0.002 მმ
	ჭრის დიაპაზონი: 310 მმ
X ღერძი	მიწოდების სიჩქარის დიაპაზონი: 0.1–600 მმ/წმ
Z1 / Z2 ღერძი	ერთსაფეხურიანი ნამატი: 0.0001 მმ
Z1 / Z2 ღერძი	პოზიციონირების სიზუსტე: ≤ 0.001 მმ
θ ღერძი	პოზიციონირების სიზუსტე: ±15"
დასუფთავების სადგური	ბრუნვის სიჩქარე: 100–3000 ბრ/წთ
დასუფთავების სადგური	გაწმენდის მეთოდი: ავტომატური გავლება და გაშრობა გაშრობის სპირალში
ოპერაციული ძაბვა	3-ფაზიანი 380V 50Hz
ზომები (სიგანე × სიღრმე × სიმაღლე)	1550×1255×1880 მმ
წონა	2100 კგ

მუშაობის პრინციპი

აღჭურვილობა მაღალი სიზუსტის ჭრას შემდეგი ტექნოლოგიების გამოყენებით აღწევს:
1. მაღალი სიხისტის შპინდელის სისტემა: ბრუნვის სიჩქარე 60,000 ბრ/წთ-მდე, აღჭურვილია ალმასის პირებით ან ლაზერული საჭრელი თავებით, რათა მოერგოს სხვადასხვა მასალის თვისებებს.

2. მრავალღერძიანი მოძრაობის კონტროლი: X/Y/Z ღერძის პოზიციონირების სიზუსტე ±1μm, შეწყვილებული მაღალი სიზუსტის ბადისებრ მასშტაბებთან, გადახრისგან თავისუფალი ჭრის ბილიკების უზრუნველსაყოფად.

3. ინტელექტუალური ვიზუალური გასწორება: მაღალი გარჩევადობის CCD (5 მეგაპიქსელი) ავტომატურად ამოიცნობს ჭრის ქუჩებს და კომპენსირებას უკეთებს მასალის დეფორმაციას ან არასწორ გასწორებას.

4. გაგრილება და მტვრის მოცილება: ინტეგრირებული სუფთა წყლის გაგრილების სისტემა და ვაკუუმური შეწოვის მტვრის მოცილება თერმული ზემოქმედებისა და ნაწილაკების დაბინძურების მინიმიზაციის მიზნით.

ჭრის რეჟიმები

1. დანის დაჭრა: შესაფერისია ტრადიციული ნახევარგამტარული მასალებისთვის, როგორიცაა Si და GaAs, 50–100 μm ჭრილის სიგანით.

2. ფარული ლაზერული დაჭრა: გამოიყენება ულტრათხელი ვაფლებისთვის (<100μm) ან მყიფე მასალებისთვის (მაგ., LT/LN), რაც უზრუნველყოფს დაძაბულობის გარეშე გამოყოფას.

ტიპიური აპლიკაციები

თავსებადი მასალა	გამოყენების სფერო	დამუშავების მოთხოვნები
სილიციუმი (Si)	ინტეგრირებული სქემები, MEMS სენსორები	მაღალი სიზუსტის ჭრა, დაქუცმაცება <10μm
სილიციუმის კარბიდი (SiC)	დენის წყაროები (MOSFET/დიოდები)	დაბალი დაზიანების ჭრა, თერმული მართვის ოპტიმიზაცია
გალიუმის არსენიდი (GaAs)	RF მოწყობილობები, ოპტოელექტრონული ჩიპები	მიკრობზარების პრევენცია, სისუფთავის კონტროლი
LT/LN სუბსტრატები	SAW ფილტრები, ოპტიკური მოდულატორები	სტრესის გარეშე ჭრა, პიეზოელექტრული თვისებების შენარჩუნებით
კერამიკული სუბსტრატები	კვების მოდულები, LED შეფუთვა	მაღალი სიმტკიცის მასალის დამუშავება, კიდის სიბრტყე
QFN/DFN ჩარჩოები	გაფართოებული შეფუთვა	მრავალჩიპიანი ერთდროული ჭრა, ეფექტურობის ოპტიმიზაცია
WLCSP ვაფლები	ვაფლის დონის შეფუთვა	ულტრა თხელი ვაფლების (50 მკმ) დაზიანების გარეშე დაჭრა

უპირატესობები

1. მაღალსიჩქარიანი კასეტური კადრი სკანირება შეჯახების პრევენციის სიგნალიზაციით, სწრაფი გადაცემის პოზიციონირებით და შეცდომების კორექტირების ძლიერი შესაძლებლობით.

2. ოპტიმიზებული ორმაგი ლილვიანი ჭრის რეჟიმი, რომელიც ეფექტურობას დაახლოებით 80%-ით აუმჯობესებს ერთლილვიან სისტემებთან შედარებით.

3. ზუსტად იმპორტირებული ბურთულიანი ხრახნები, ხაზოვანი გიდები და Y-ღერძის ბადისებრი მასშტაბის დახურული ციკლის კონტროლი, რაც უზრუნველყოფს მაღალი სიზუსტის დამუშავების გრძელვადიან სტაბილურობას.

4. სრულად ავტომატიზირებული ჩატვირთვა/გადმოტვირთვა, გადატანის პოზიციონირება, გასწორება და ჭრილის შემოწმება, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ოპერატორის (OP) სამუშაო დატვირთვას.

5. განტრის სტილის შპინდელის სამონტაჟო სტრუქტურა, ორმაგი პირების მინიმალური დაშორებით 24 მმ, რაც უზრუნველყოფს უფრო ფართო ადაპტირებას ორმაგი შპინდელის ჭრის პროცესებისთვის.

მახასიათებლები

1. მაღალი სიზუსტის უკონტაქტო სიმაღლის გაზომვა.

2. მრავალვაფლიანი ორმაგი პირიანი ჭრა ერთ უჯრაზე.

3. ავტომატური კალიბრაცია, ჭრილის შემოწმება და პირის მსხვრევის აღმოჩენის სისტემები.

4. მხარს უჭერს მრავალფეროვან პროცესებს შერჩევითი ავტომატური გასწორების ალგორითმებით.

5. ხარვეზების თვითკორექტირების ფუნქცია და რეალურ დროში მრავალპოზიციური მონიტორინგი.

6. პირველი ჭრის შემოწმების შესაძლებლობა საწყისი დაქუცმაცების შემდეგ.

7. ქარხნის ავტომატიზაციის მოდულები და სხვა დამატებითი ფუნქციები, რომლებიც შეიძლება მორგებული იყოს თქვენს საჭიროებებზე.

თავსებადი მასალები

აღჭურვილობის მომსახურება

ჩვენ გთავაზობთ ყოვლისმომცველ მხარდაჭერას აღჭურვილობის შერჩევიდან გრძელვადიან მოვლა-პატრონობამდე:

(1) ინდივიდუალური შემუშავება
· მასალის თვისებების (მაგ., SiC სიმტკიცე, GaAs-ის სიმყიფე) საფუძველზე, რეკომენდაცია გაუწიეთ დანის/ლაზერის გამოყენებით ჭრის გადაწყვეტილებებს.

· ჭრის ხარისხის დასადასტურებლად (მათ შორის, ნატეხების, ჭრის სიგანის, ზედაპირის უხეშობის და ა.შ.) უფასო ნიმუშის ტესტირების შეთავაზება.

(2) ტექნიკური მომზადება
· საბაზისო ტრენინგი: აღჭურვილობის ექსპლუატაცია, პარამეტრების რეგულირება, რუტინული ტექნიკური მომსახურება.
· მოწინავე კურსები: რთული მასალების პროცესების ოპტიმიზაცია (მაგ., LT სუბსტრატების სტრესის გარეშე ჭრა).

(3) გაყიდვების შემდგომი მხარდაჭერა
· 24/7 რეაგირება: დისტანციური დიაგნოსტიკა ან ადგილზე დახმარება.
· სათადარიგო ნაწილების მომარაგება: მარაგში მოთავსებული შპინდელები, პირები და ოპტიკური კომპონენტები სწრაფი ჩანაცვლებისთვის.
· პრევენციული მოვლა: რეგულარული კალიბრაცია სიზუსტის შესანარჩუნებლად და მომსახურების ვადის გასახანგრძლივებლად.

ჩვენი უპირატესობები

✔ ინდუსტრიული გამოცდილება: ემსახურება 300+ გლობალურ ნახევარგამტარული და ელექტრონიკის მწარმოებელს.
✔ უახლესი ტექნოლოგია: ზუსტი ხაზოვანი მიმმართველები და სერვო სისტემები უზრუნველყოფენ ინდუსტრიის წამყვან სტაბილურობას.
✔ გლობალური მომსახურების ქსელი: დაფარვა აზიაში, ევროპასა და ჩრდილოეთ ამერიკაში ლოკალიზებული მხარდაჭერისთვის.
ტესტირების ან შეკითხვებისთვის, დაგვიკავშირდით!