4 ინჩი, 6 ინჩი, 8 ინჩი SiC კრისტალების ზრდის ღუმელი CVD პროცესისთვის

4 ინჩი, 6 ინჩი, 8 ინჩი SiC კრისტალების ზრდის ღუმელი გულ-სისხლძარღვთა დაავადებების პროცესისთვის. წარმოდგენილი სურათი

მოკლე აღწერა:

XKH-ის SiC კრისტალების ზრდის ღუმელის CVD ქიმიური ორთქლის დეპონირების სისტემა იყენებს მსოფლიოში წამყვან ქიმიურ ორთქლის დეპონირების ტექნოლოგიას, რომელიც სპეციალურად შექმნილია მაღალი ხარისხის SiC მონოკრისტალების ზრდისთვის. პროცესის პარამეტრების, მათ შორის გაზის ნაკადის, ტემპერატურისა და წნევის ზუსტი კონტროლის გზით, ის საშუალებას იძლევა SiC კრისტალების კონტროლირებადი ზრდისა 4-8 დიუმიან სუბსტრატებზე. ამ CVD სისტემას შეუძლია სხვადასხვა ტიპის SiC კრისტალების წარმოება, მათ შორის 4H/6H-N ტიპის და 4H/6H-ნახევრად იზოლირებული ტიპის, რაც უზრუნველყოფს სრულ გადაწყვეტილებებს აღჭურვილობიდან პროცესებამდე. სისტემა მხარს უჭერს 2-12 დიუმიანი ვაფლების ზრდის მოთხოვნებს, რაც მას განსაკუთრებით შესაფერისს ხდის დენის ელექტრონიკის და RF მოწყობილობების მასობრივი წარმოებისთვის.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

მახასიათებლები

მუშაობის პრინციპი

ჩვენი CVD სისტემის ძირითადი პრინციპი გულისხმობს სილიციუმის შემცველი (მაგ., SiH4) და ნახშირბადის შემცველი (მაგ., C3H8) წინამორბედი აირების თერმულ დაშლას მაღალ ტემპერატურაზე (როგორც წესი, 1500-2000°C), SiC მონოკრისტალების სუბსტრატებზე დალექვას აირადი ფაზის ქიმიური რეაქციების გზით. ეს ტექნოლოგია განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალი სისუფთავის (>99.9995%) 4H/6H-SiC მონოკრისტალების წარმოებისთვის დაბალი დეფექტის სიმკვრივით (<1000/სმ²), რაც აკმაყოფილებს ელექტრონიკისა და რადიოსიხშირული მოწყობილობების მკაცრ მატერიალურ მოთხოვნებს. გაზის შემადგენლობის, ნაკადის სიჩქარისა და ტემპერატურის გრადიენტის ზუსტი კონტროლის გზით, სისტემა საშუალებას იძლევა კრისტალის გამტარობის ტიპის (N/P ტიპი) და წინაღობის ზუსტი რეგულირების.

სისტემის ტიპები და ტექნიკური პარამეტრები

სისტემის ტიპი	ტემპერატურის დიაპაზონი	ძირითადი მახასიათებლები	აპლიკაციები
მაღალი ტემპერატურის გულ-სისხლძარღვთა დაავადებები	1500-2300°C	გრაფიტის ინდუქციური გათბობა, ±5°C ტემპერატურის ერთგვაროვნება	SiC კრისტალების მასიური ზრდა
ცხელი ძაფის კარდიოვასკულური დაავადება	800-1400°C	ვოლფრამის ძაფის გაცხელება, 10-50μm/სთ დეპონირების სიჩქარე	SiC სქელი ეპიტაქსია
VPE გულ-სისხლძარღვთა დაავადება	1200-1800°C	მრავალზონიანი ტემპერატურის კონტროლი, >80%-იანი გაზის გამოყენება	ეპი-ვაფლის მასობრივი წარმოება
PECVD	400-800°C	პლაზმურად გაძლიერებული, 1-10μm/სთ დეპონირების სიჩქარე	დაბალი ტემპერატურის SiC თხელი ფირები

ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლები

1. ტემპერატურის კონტროლის გაფართოებული სისტემა
ღუმელი აღჭურვილია მრავალზონიანი რეზისტენტული გათბობის სისტემით, რომელსაც შეუძლია შეინარჩუნოს ტემპერატურა 2300°C-მდე ±1°C ერთგვაროვნებით მთელ ზრდის კამერაში. ეს ზუსტი თერმული მართვა მიიღწევა შემდეგი გზით:
12 დამოუკიდებლად კონტროლირებადი გათბობის ზონა.
თერმოწყვილების დამატებითი მონიტორინგი (ტიპი C W-Re).
რეალურ დროში თერმული პროფილის კორექტირების ალგორითმები.
წყლით გაცივებული კამერის კედლები თერმული გრადიენტის კონტროლისთვის.

2. გაზის მიწოდებისა და შერევის ტექნოლოგია
ჩვენი საკუთრების გაზის განაწილების სისტემა უზრუნველყოფს წინასწარი პროდუქტების ოპტიმალურ შერევას და ერთგვაროვან მიწოდებას:
მასის ნაკადის კონტროლერები ±0.05 sccm სიზუსტით.
მრავალპუნქტიანი გაზის ინექციის კოლექტორი.
გაზის შემადგენლობის ადგილზე მონიტორინგი (FTIR სპექტროსკოპია).
ზრდის ციკლების დროს ნაკადის ავტომატური კომპენსაცია.

3. კრისტალების ხარისხის გაუმჯობესება
სისტემა მოიცავს რამდენიმე ინოვაციას კრისტალების ხარისხის გასაუმჯობესებლად:
მბრუნავი სუბსტრატის დამჭერი (პროგრამირებადი 0-100 ბრ/წთ).
სასაზღვრო ფენის კონტროლის მოწინავე ტექნოლოგია.
ადგილზე დეფექტების მონიტორინგის სისტემა (ულტრაიისფერი ლაზერული გაფანტვა).
ზრდის დროს სტრესის ავტომატური კომპენსაცია.

4. პროცესის ავტომატიზაცია და კონტროლი
რეცეპტის სრულად ავტომატიზირებული შესრულება.
რეალურ დროში ზრდის პარამეტრების ოპტიმიზაცია ხელოვნური ინტელექტით.
დისტანციური მონიტორინგი და დიაგნოსტიკა.
1000+ პარამეტრის მონაცემების ჟურნალირება (შენახულია 5 წლის განმავლობაში).

5. უსაფრთხოებისა და საიმედოობის მახასიათებლები
სამმაგი ზედმეტი გადახურებისგან დაცვა.
ავტომატური საგანგებო გამწმენდი სისტემა.
სეისმურად მდგრადი სტრუქტურული დიზაინი.
98.5%-იანი უწყვეტი მუშაობის გარანტია.

6. მასშტაბირებადი არქიტექტურა
მოდულური დიზაინი საშუალებას იძლევა გაზარდოს სიმძლავრე.
თავსებადია 100 მმ-დან 200 მმ-მდე ვაფლის ზომებთან.
მხარს უჭერს როგორც ვერტიკალურ, ასევე ჰორიზონტალურ კონფიგურაციებს.
სწრაფად შესაცვლელი კომპონენტები მოვლა-პატრონობისთვის.

7. ენერგოეფექტურობა
30%-ით ნაკლები ენერგომოხმარება მსგავს სისტემებთან შედარებით.
სითბოს აღდგენის სისტემა ნარჩენი სითბოს 60%-ს იჭერს.
ოპტიმიზებული გაზის მოხმარების ალგორითმები.
LEED-თან თავსებადი ობიექტის მოთხოვნები.

8. მასალის მრავალფეროვნება
ზრდის ყველა ძირითად SiC პოლიტიპს (4H, 6H, 3C).
მხარს უჭერს როგორც გამტარ, ასევე ნახევრად იზოლაციურ ვარიანტებს.
სხვადასხვა დოპინგის სქემებს (N-ტიპი, P-ტიპი) ითვალისწინებს.
თავსებადია ალტერნატიულ წინამორბედებთან (მაგ., TMS, TES).

9. ვაკუუმური სისტემის მუშაობა
ბაზისური წნევა: <1×10⁻⁶ ტორი
გაჟონვის სიჩქარე: <1×10⁻⁹ ტორ·ლ/წმ
ტუმბოს სიჩქარე: 5000 ლ/წმ (SiH₄-სთვის)

ავტომატური წნევის კონტროლი ზრდის ციკლების დროს
ეს ყოვლისმომცველი ტექნიკური სპეციფიკაცია აჩვენებს ჩვენი სისტემის შესაძლებლობას, აწარმოოს კვლევითი დონის და წარმოების ხარისხის SiC კრისტალები ინდუსტრიაში წამყვანი თანმიმდევრულობითა და მოსავლიანობით. ზუსტი კონტროლის, მოწინავე მონიტორინგისა და საიმედო ინჟინერიის კომბინაცია ამ CVD სისტემას ოპტიმალურ არჩევნად აქცევს როგორც კვლევისა და განვითარებისთვის, ასევე მოცულობითი წარმოების აპლიკაციებისთვის ელექტრონიკის, რადიოსიხშირული მოწყობილობებისა და სხვა მოწინავე ნახევარგამტარული აპლიკაციების სფეროში.

ძირითადი უპირატესობები

1. მაღალი ხარისხის კრისტალების ზრდა
• დეფექტის სიმკვრივე <1000/სმ² (4H-SiC)
• დოპინგის ერთგვაროვნება <5% (6 დიუმიანი ვაფლები)
• კრისტალური სისუფთავე >99.9995%

2. დიდი ზომის წარმოების შესაძლებლობა
• ხელს უწყობს 20 სმ-მდე ვაფლის ზრდას
• დიამეტრის ერთგვაროვნება >99%
• სისქის ვარიაცია <±2%

3. ზუსტი პროცესის კონტროლი
• ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტე ±1°C
• გაზის ნაკადის კონტროლის სიზუსტე ±0.1 სსმ
• წნევის კონტროლის სიზუსტე ±0.1 ტორ

4. ენერგოეფექტურობა
• 30%-ით უფრო ენერგოეფექტურია, ვიდრე ჩვეულებრივი მეთოდები
• ზრდის ტემპი 50-200μm/სთ-მდე
• აღჭურვილობის უწყვეტი მუშაობის ხანგრძლივობა >95%

ძირითადი აპლიკაციები

1. ელექტრომომარაგების მოწყობილობები
6 დიუმიანი 4H-SiC სუბსტრატები 1200V+ MOSFET-ებისთვის/დიოდებისთვის, რაც 50%-ით ამცირებს გადართვის დანაკარგებს.

2. 5G კომუნიკაცია
ნახევრად იზოლირებული SiC სუბსტრატები (წინადადება >10⁸Ω·სმ) საბაზო სადგურის PA-ებისთვის, ჩასმის დანაკარგით <0.3dB >10 გჰც-ზე.

3. ახალი ენერგიის მქონე ავტომობილები
საავტომობილო დონის SiC კვების მოდულები ელექტრომობილის დიაპაზონს 5-8%-ით აფართოებს და დატენვის დროს 30%-ით ამცირებს.

4. ფოტოელექტრული ინვერტორები
დაბალი დეფექტის მქონე სუბსტრატები ზრდის კონვერტაციის ეფექტურობას 99%-ზე მეტად, ხოლო სისტემის ზომას 40%-ით ამცირებს.

XKH-ის მომსახურება

1. პერსონალიზაციის სერვისები
მორგებული 4-8 დიუმიანი CVD სისტემები.
ხელს უწყობს 4H/6H-N ტიპის, 4H/6H-ნახევრად იზოლირებული ტიპის და ა.შ. ზრდას.

2. ტექნიკური მხარდაჭერა
ყოვლისმომცველი ტრენინგი ოპერაციებისა და პროცესების ოპტიმიზაციის შესახებ.
24/7 ტექნიკური რეაგირება.

3. მზა გადაწყვეტილებები
სრული სერვისები ინსტალაციიდან პროცესის ვალიდაციამდე.

4. მასალების მიწოდება
ხელმისაწვდომია 2-12 ინჩიანი SiC სუბსტრატები/ეპი-ვაფლები.
მხარს უჭერს 4H/6H/3C პოლიტიპებს.

ძირითადი განმასხვავებელი ნიშნებია:
კრისტალების ზრდის შესაძლებლობა 8 ინჩამდე.
20%-ით უფრო სწრაფი ზრდის ტემპი, ვიდრე ინდუსტრიის საშუალო მაჩვენებელი.
სისტემის 98%-იანი საიმედოობა.
ინტელექტუალური მართვის სისტემის სრული პაკეტი.