Si ვაფლის/ოპტიკური მინის მასალის ჭრისთვის ალმასის მავთულის სამსადგურიანი ერთსადენიანი საჭრელი მანქანა

მოკლე აღწერა:

ალმასის მავთულის სამსაფეხურიანი ერთსადენიანი საჭრელი დანადგარი არის ზუსტი დამუშავების მოწყობილობა, რომელიც შექმნილია ისეთი მყიფე მასალების ეფექტური კვადრატირებისთვის, როგორიცაა საფირონი, ნეფრიტი და კერამიკა. იგი იყენებს უწყვეტ ალმასით დაფარულ ფოლადის მავთულს, როგორც ჭრის საშუალებას, სამი დამოუკიდებლად დაყოფილი სამუშაო სადგურით, რაც უზრუნველყოფს სინქრონიზებულ ჭრას, მავთულის მიწოდებას/შეხვევას და დაჭიმვის კონტროლს. სერვოძრავები მართავენ მავთულის ორმხრივ მოძრაობას, ხოლო დახურული ციკლის უკუკავშირის სისტემა დინამიურად არეგულირებს დაჭიმულობას (±0.5N სიზუსტით), ამცირებს მავთულის მოხმარებას (<0.1%) და უზრუნველყოფს პროცესის სტაბილურობას. ჭრის ზონა ფიზიკურად იზოლირებულია სამუშაო ზონისგან, რომელიც აღჭურვილია ღია წვდომის ტექნიკური ინტერფეისით მავთულის სწრაფი შეცვლისთვის (მაქსიმალური სიგრძე ≤150 მ) და კომპონენტების მომსახურებისთვის (მაგ., სახელმძღვანელო ბორბლები, დაჭიმვის ბორბლები). ძირითადი მახასიათებლები მოიცავს სამუშაო ნაწილის ზომას 600×600 მმ, ჭრის სიჩქარეს 400-1200 მმ/სთ, სისქის დამუშავების შესაძლებლობას 0-800 მმ და საერთო სიმძლავრეს ≤23 კვტ, რაც მას იდეალურს ხდის ნახევარგამტარული სუბსტრატების, ოპტიკური კრისტალების და ახალი ენერგეტიკული მასალების მაღალი სიზუსტის დაჭრისთვის.


მახასიათებლები

პროდუქტის შესავალი

სამსაფეხურიანი ერთსაფეხურიანი ბრილიანტის მავთულის საჭრელი დანადგარი წარმოადგენს მაღალი სიზუსტის და ეფექტურობის მქონე საჭრელ მოწყობილობას, რომელიც შექმნილია მყარი და მყიფე მასალებისთვის. ის იყენებს ბრილიანტის მავთულს, როგორც საჭრელ საშუალებას და გამოდგება მაღალი სიმტკიცის მასალების, როგორიცაა სილიციუმის ვაფლები, საფირონი, სილიციუმის კარბიდი (SiC), კერამიკა და ოპტიკური მინა, ზუსტი დამუშავებისთვის. სამსაფეხურიანი დიზაინის მქონე ეს დანადგარი საშუალებას იძლევა ერთდროულად რამდენიმე სამუშაო ნაწილის ჭრის ერთ მოწყობილობაზე, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და ამცირებს წარმოების ხარჯებს.

მუშაობის პრინციპი

  1. ბრილიანტის მავთულით ჭრა: მაღალსიჩქარიანი ორმხრივი მოძრაობით დაფქვაზე დაფუძნებული ჭრის შესასრულებლად გამოიყენება ელექტროლიტური ან ფისით შეკრული ბრილიანტის მავთული.
  2. სამსადგურიანი სინქრონული ჭრა: აღჭურვილია სამი დამოუკიდებელი სამუშაო სადგურით, რაც საშუალებას იძლევა სამი ნაწილის ერთდროული ჭრისა გამტარუნარიანობის გასაზრდელად.
  3. დაჭიმვის კონტროლი: ჭრის დროს ალმასის მავთულის სტაბილური დაჭიმულობის შესანარჩუნებლად აღჭურვილია მაღალი სიზუსტის დაჭიმვის კონტროლის სისტემათი, რაც უზრუნველყოფს სიზუსტეს.
  4. გაგრილების და შეზეთვის სისტემა: იყენებს დეიონიზებულ წყალს ან სპეციალიზებულ გამაგრილებელს თერმული დაზიანების მინიმიზაციისა და ალმასის მავთულის სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაზრდის მიზნით.

 

ალმასის მავთულის სამსაფეხურიანი ერთსადენიანი საჭრელი დანადგარი 5

აღჭურვილობის მახასიათებლები

  • მაღალი სიზუსტის ჭრა: მიიღწევა ±0.02 მმ ჭრის სიზუსტე, იდეალურია ულტრა თხელი ვაფლების დასამუშავებლად (მაგ., ფოტოელექტრული სილიკონის ვაფლები, ნახევარგამტარული ვაფლები).
  • მაღალი ეფექტურობა: სამსადგურიანი დიზაინი ერთსადგურიან მანქანებთან შედარებით, პროდუქტიულობას 200%-ზე მეტით ზრდის.
  • მასალის დაბალი დანაკარგი: ვიწრო ჭრილის დიზაინი (0.1–0.2 მმ) ამცირებს მასალის დანაკარგს.
  • მაღალი ავტომატიზაცია: აღჭურვილია ავტომატური ჩატვირთვის, გასწორების, ჭრისა და გადმოტვირთვის სისტემებით, რაც მინიმუმამდე ამცირებს ხელით ჩარევას.
  • მაღალი ადაპტირება: შეუძლია სხვადასხვა მყარი და მყიფე მასალების, მათ შორის მონოკრისტალური სილიციუმის, პოლიკრისტალური სილიციუმის, საფირონის, SiC და კერამიკის ჭრა.

 

ალმასის მავთულის სამსაფეხურიანი ერთსადენიანი საჭრელი დანადგარი 6

ტექნიკური უპირატესობები

უპირატესობა

 

აღწერა

 

მრავალსადგურიანი სინქრონული ჭრა

 

სამი დამოუკიდებლად კონტროლირებადი სადგური საშუალებას იძლევა სხვადასხვა სისქის ან მასალის სამუშაო ნაწილების ჭრის, რაც აუმჯობესებს აღჭურვილობის გამოყენებას.

 

ინტელექტუალური დაძაბულობის კონტროლი

 

სერვოძრავებითა და სენსორებით დახურული ციკლის მართვა უზრუნველყოფს მავთულის მუდმივ დაჭიმულობას, რაც ხელს უშლის გატეხვას ან ჭრის გადახრებს.

 

მაღალი სიმყარის სტრუქტურა

 

მაღალი სიზუსტის ხაზოვანი გიდები და სერვოძრავიანი სისტემები უზრუნველყოფენ სტაბილურ ჭრას და მინიმუმამდე დაჰყავთ ვიბრაციის ეფექტები.

 

ენერგოეფექტურობა და ეკოლოგიურობა

 

ტრადიციულ შლამის ჭრასთან შედარებით, ალმასის მავთულის ჭრა არ აბინძურებს გარემოს და გამაგრილებლის გადამუშავება შესაძლებელია, რაც ამცირებს ნარჩენების დამუშავების ხარჯებს.

 

ინტელექტუალური მონიტორინგი

 

აღჭურვილია PLC და სენსორული ეკრანის მართვის სისტემებით ჭრის სიჩქარის, დაჭიმულობის, ტემპერატურის და სხვა პარამეტრების რეალურ დროში მონიტორინგისთვის, რაც ხელს უწყობს მონაცემთა მიკვლევადობას.

ტექნიკური სპეციფიკაცია

მოდელი სამსადგურიანი ალმასის ერთხაზიანი ჭრის მანქანა
სამუშაო ნაწილის მაქსიმალური ზომა 600*600 მმ
მავთულის გაშვების სიჩქარე 1000 (შერეული) მ/წთ
ალმასის მავთულის დიამეტრი 0.25-0.48 მმ
მიწოდების ბორბლის ხაზის შენახვის ტევადობა 20 კმ
ჭრის სისქის დიაპაზონი 0-600 მმ
ჭრის სიზუსტე 0.01 მმ
სამუშაო ადგილის ვერტიკალური აწევის დარტყმა 800 მმ
ჭრის მეთოდი მასალა უძრავია და ალმასის მავთული ირხევა და ეშვება
ჭრის საკვების სიჩქარე 0.01-10 მმ/წთ (მასალისა და სისქის მიხედვით)
წყლის ავზი 150 ლიტრი
ჭრის სითხე ჟანგის საწინააღმდეგო მაღალი ეფექტურობის ჭრის სითხე
რხევის კუთხე ±10°
რხევის სიჩქარე 25°/წმ
მაქსიმალური ჭრის დაჭიმულობა 88.0N (მინიმალური ერთეულის დაყენება 0.1n)
ჭრის სიღრმე 200~600 მმ
შესაბამისი შემაერთებელი ფირფიტების დამზადება მომხმარებლის ჭრის დიაპაზონის მიხედვით -
სამუშაო სადგური 3
ელექტრომომარაგება სამფაზიანი ხუთსადენიანი AC380V/50Hz
დაზგის სრული სიმძლავრე ≤32 კვტ
მთავარი ძრავა 1*2 კვტ
ძრავის გაყვანილობა 1*2 კვტ
სამუშაო მაგიდის საქანელა ძრავა 0.4*6 კვტ
დაძაბულობის კონტროლის ძრავა 4.4*2 კვტ
მავთულის გათავისუფლებისა და შემგროვებელი ძრავა 5.5*2 კვტ
გარე ზომები (საქანელას ყუთის გამოკლებით) 4859*2190*2184 მმ
გარე ზომები (საქანელა მკლავის ყუთის ჩათვლით) 4859*2190*2184 მმ
მანქანის წონა 3600 ათასი

გამოყენების ველები

  1. ფოტოელექტრული ინდუსტრია: მონოკრისტალური და პოლიკრისტალური სილიციუმის ზოდების დაჭრა ვაფლის მოსავლიანობის გასაუმჯობესებლად.
  2. ნახევარგამტარების ინდუსტრია: SiC და GaN ვაფლების ზუსტი ჭრა.
  3. LED ინდუსტრია: საფირონის სუბსტრატების ჭრა LED ჩიპების წარმოებისთვის.
  4. მოწინავე კერამიკა: მაღალი ხარისხის კერამიკის, როგორიცაა ალუმინის ოქსიდი და სილიციუმის ნიტრიდი, ფორმირება და ჭრა.
  5. ოპტიკური მინა: ულტრათხელი მინის ზუსტი დამუშავება კამერის ლინზებისა და ინფრაწითელი ფანჯრებისთვის.

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ