ნახევარგამტარული და სუფთა ოთახების ავტომატიზაციისთვის მაღალი ხარისხის ალუმინის კერამიკული ბოლო ეფექტორი (ჩანგლის მკლავი)

ნახევარგამტარული და სუფთა ოთახების ავტომატიზაციისთვის განკუთვნილი მაღალი ხარისხის ალუმინის კერამიკული ბოლო ეფექტორი (ჩანგლისებრი მკლავი)

მოკლე აღწერა:

ალუმინის კერამიკული ბოლო ეფექტორი, რომელსაც ასევე კერამიკულ ჩანგლის მკლავს ან რობოტურ კერამიკულ ხელს უწოდებენ, არის მაღალი სიზუსტის დამუშავების კომპონენტი, რომელიც შექმნილია ნახევარგამტარული, ფოტოელექტრული, პანელური დისპლეის და მაღალი სისუფთავის ლაბორატორიულ გარემოში ავტომატიზირებული სისტემებისთვის. იგი შექმნილია განსაკუთრებული თერმული სტაბილურობის, მექანიკური სიმტკიცის და ქიმიური მდგრადობის უზრუნველსაყოფად, რაც უზრუნველყოფს მგრძნობიარე მასალების, როგორიცაა სილიციუმის ვაფლები, მინის სუბსტრატები და ელექტრონული მიკროკომპონენტები, სუფთა, საიმედო და უსაფრთხო ტრანსპორტირებას.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

მახასიათებლები

დეტალური დიაგრამა

პროდუქტის შესავალი

როგორც რობოტული ბოლო ეფექტორის ტიპი, ეს კერამიკული კომპონენტი წარმოადგენს საბოლოო ინტერფეისს ავტომატიზაციის სისტემასა და სამუშაო ნაწილს შორის. ის მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ზუსტი გადაცემის, გასწორების, ჩატვირთვა/გადმოტვირთვისა და პოზიციონირების ამოცანებში სუფთა ოთახებსა და ვაკუუმურ გარემოში.

ნახევარგამტარების ვაფლის ამძრავის კერამიკული მკლავი G13

ნახევარგამტარების ვაფლის ამძრავის კერამიკული მკლავი G10

ნახევარგამტარების ვაფლის ამძრავის კერამიკული მკლავი G07

მასალის მიმოხილვა - ალუმინის კერამიკა (Al₂O₃)

ალუმინის კერამიკა არის მაღალსტაბილური და ქიმიურად ინერტული ტექნიკური კერამიკული მასალა, რომელიც ცნობილია თავისი შესანიშნავი მექანიკური და ელექტრული თვისებებით. ამ ბოლო ეფექტორებში გამოყენებული მაღალი სისუფთავის (≥ 99.5%) ალუმინური ოქსიდი უზრუნველყოფს:

მაღალი სიმტკიცე (მოჰსის 9)ალმასის შემდეგ მეორე ადგილზეა ალუმინის ოქსიდი, რომელიც უზრუნველყოფს უკიდურეს ცვეთამედეგობას.
მაღალი ტემპერატურისადმი გამძლეობაინარჩუნებს სტრუქტურულ მთლიანობას 1600°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე.
ქიმიური ინერტულობამდგრადია მჟავების, ტუტეების, გამხსნელების და პლაზმური გრავირების გარემოს მიმართ.
ელექტრო იზოლაციამაღალი დიელექტრული სიმტკიცით და დაბალი დიელექტრული დანაკარგებით.
დაბალი თერმული გაფართოებაუზრუნველყოფს განზომილებიან სტაბილურობას თერმული ციკლის გარემოში.
დაბალი ნაწილაკების წარმოქმნააუცილებელია სუფთა ოთახებთან თავსებადობისთვის (კლასი 10-დან კლას 1000-მდე).

ეს მახასიათებლები ალუმინის კერამიკას იდეალურს ხდის დაბინძურებისადმი მგრძნობიარე ინდუსტრიებში კრიტიკული ოპერაციებისთვის.

ფუნქციური აპლიკაციები

ალუმინის კერამიკული ბოლო ეფექტორი ფართოდ გამოიყენება მაღალტექნოლოგიურ სამრეწველო პროცესებში, განსაკუთრებით იქ, სადაც ტრადიციული მეტალის ან პლასტმასის მასალები ვერ ახერხებენ თერმული გაფართოების, დაბინძურების ან კოროზიის პრობლემების გამო. გამოყენების ძირითადი სფეროებია:

ნახევარგამტარული ვაფლის გადაცემა
ფოტოლითოგრაფიის ჩატვირთვისა და გადმოტვირთვის სისტემები
მინის სუბსტრატის დამუშავება OLED და LCD ხაზებში
კრისტალური სილიციუმის ვაფლის გადატანა მზის უჯრედების წარმოებაში
ავტომატური ოპტიკური ან მიკროელექტრონული შემოწმება
ნიმუშების ტრანსპორტირება ანალიტიკურ ან ბიოსამედიცინო ლაბორატორიებში
ვაკუუმური გარემოს ავტომატიზაციის სისტემები

მისი უნარი, იმუშაოს ნაწილაკების ან სტატიკური მუხტის შეყვანის გარეშე, მას შეუცვლელს ხდის სუფთა ოთახების ავტომატიზაციის ზუსტი რობოტული ოპერაციებისთვის.

დიზაინის მახასიათებლები და პერსონალიზაცია

თითოეული კერამიკული ბოლო ეფექტორი დაპროექტებულია კონკრეტული რობოტული მკლავის ან ვაფლის დამუშავების სისტემისთვის. ჩვენ ვუჭერთ მხარს სრულ პერსონალიზაციას შემდეგის საფუძველზე:

ვაფლის ზომის თავსებადობა: 2", 4", 6", 8", 12" და მეტი
სლოტის გეომეტრია და ინტერვალი: იტევს კიდეზე მოჭიდებას, უკანა მხარეს საყრდენს ან დაკბილულ ვაფლის დიზაინს
შემწოვი პორტებიინტეგრირებული ვაკუუმის ხვრელები ან არხები უკონტაქტო დამუშავებისთვის
მონტაჟის კონფიგურაცია: თქვენი რობოტის ბოლო ხელსაწყოს ფლანგზე მორგებული ხვრელები, ხრახნები, ჭრილები
ზედაპირის დამუშავებაგაპრიალებული, ლაქირებული ან წვრილად დაფქული საფარი (ხელმისაწვდომია Ra < 0.2 µm)
კიდის დაცვამომრგვალებული კუთხეები ან დახრა ვაფლის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად

მომხმარებლების მიერ მოწოდებული CAD ნახაზების ან 3D მოდელების გამოყენებით, ჩვენს ინჟინრებს შეუძლიათ თითოეული ჩანგლის მკლავის წონის, სიმტკიცისა და სისუფთავის ოპტიმიზაცია.

en_177_d780dae2bf2639e7dd5142ca3d29c41d_image

კერამიკული ბოლო ეფექტორების უპირატესობები

ფუნქცია	სარგებელი
მაღალი მექანიკური სიმტკიცე	ინარჩუნებს განზომილებიან სიზუსტეს რობოტული დატვირთვის ძალების ქვეშ
შესანიშნავი თერმული შესრულება	საიმედოდ მუშაობს მაღალი ტემპერატურის ან პლაზმურ გარემოში
ლითონის ნულოვანი დაბინძურება	ნახევარგამტარული დამუშავების კრიტიკულ პროცესში იონური დაბინძურების რისკი არ არსებობს
დაბალი ხახუნის ზედაპირი	ამცირებს ნაკაწრების რისკს ვაფლის ან მინის სუბსტრატებზე
ანტისტატიკური და არამაგნიტური	არ იზიდავს მტვერს და არ მოქმედებს მაგნიტის მიმართ მგრძნობიარე კომპონენტებზე
ხანგრძლივი მომსახურების ვადა	მაღალი ცვეთისადმი მდგრადობა განმეორებითი მაღალსიჩქარიანი ავტომატიზაციის ციკლებში
ულტრა-სუფთა თავსებადობა	შესაფერისია ISO 14644 სუფთა ოთახებისთვის (კლასი 100 და უფრო დაბალი)

პლასტმასის ან ალუმინის მკლავებთან შედარებით, ალუმინის კერამიკა უზრუნველყოფს მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულ ქიმიურ და ფიზიკურ სტაბილურობას მინიმალური მოვლის მოთხოვნებით.

ქონება	ლითონის მკლავი	პლასტმასის მკლავი	ალუმინის კერამიკული მკლავი
სიმტკიცე	ზომიერი	დაბალი	ძალიან მაღალი (მოჰესის 9)
თერმული სტაბილურობა	≤ 500°C	≤ 150°C	≥ 1600°C
ქიმიური წინააღმდეგობა	ზომიერი	ღარიბი	შესანიშნავი
სუფთა ოთახის შესაფერისობა	საშუალო	დაბალი	ძალიან მაღალი
ცვეთამედეგობა	საშუალო	დაბალი	შესანიშნავი
დიელექტრიკული სიმტკიცე	დაბალი	საშუალო	მაღალი
ინდივიდუალური დამუშავების სიზუსტე	შეზღუდული	ზომიერი	მაღალი (±0.01 მმ შესაძლებელია)

ტექნიკური მახასიათებლები

პარამეტრი	ღირებულება
მასალა	მაღალი სისუფთავის ალუმინი (≥ 99.5%)
სამუშაო ტემპერატურა	1600°C-მდე
ზედაპირის უხეშობა	Ra ≤ 0.2 µm (არასავალდებულო)
თავსებადი ვაფლის ზომები	2"-დან 12"-მდე ან ინდივიდუალური
სიბრტყის ტოლერანტობა	±0.01 მმ (გამოყენების მიხედვით)
ვაკუუმური შეწოვის საყრდენი	სურვილისამებრ, მორგებადი არხები
მონტაჟის ვარიანტები	ჭანჭიკით, ფლანგით, ჭრილით გაჭრილი ხვრელები

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

კითხვა 1: შესაძლებელია თუ არა ბოლო ეფექტორის ინტეგრირება არსებულ რობოტურ სისტემებში?
A1:დიახ. ჩვენ ვუჭერთ მხარს თქვენი რობოტული ინტერფეისის მიხედვით პერსონალიზაციას. ზუსტი ადაპტაციისთვის შეგიძლიათ გამოგვიგზავნოთ CAD ნახაზი ან ფლანგის ზომები.

კითხვა 2: გამოყენების დროს ადვილად გატყდება თუ არა კერამიკული სახელურები?
A2:მიუხედავად იმისა, რომ კერამიკა ბუნებით მყიფეა, ჩვენი დიზაინები იყენებს ოპტიმიზებულ გეომეტრიას სტრესის კონცენტრაციის მინიმიზაციისთვის. სათანადო გამოყენების პირობებში, ისინი უზრუნველყოფენ მნიშვნელოვნად ხანგრძლივ მომსახურებას, ვიდრე ლითონი ან პლასტმასი.

კითხვა 3: შესაძლებელია თუ არა ამის გამოყენება ულტრამაღალი ვაკუუმის ან პლაზმური გრავირების კამერებში?
A3:დიახ. ალუმინის კერამიკა არ გამოყოფს აირებს, თერმულად სტაბილურია და კოროზიისადმი მდგრადია — იდეალურად შეეფერება მაღალი ვაკუუმის, რეაქტიული აირის ან პლაზმურ გარემოს.

კითხვა 4: როგორ ხდება ამ კომპონენტების გაწმენდა ან მოვლა?
A4:მათი გაწმენდა შესაძლებელია დიოქსიდირებული წყლით, სპირტით ან სუფთა ოთახებისთვის თავსებადი სარეცხი საშუალებებით. მათი ქიმიური სტაბილურობისა და ინერტული ზედაპირის გამო განსაკუთრებული მოვლა არ არის საჭირო.

ჩვენს შესახებ

XKH სპეციალიზირებულია სპეციალური ოპტიკური მინის და ახალი კრისტალური მასალების მაღალტექნოლოგიურ შემუშავებაში, წარმოებასა და გაყიდვებში. ჩვენი პროდუქცია გამოიყენება ოპტიკურ ელექტრონიკაში, სამომხმარებლო ელექტრონიკასა და სამხედრო სფეროებში. ჩვენ გთავაზობთ საფირონის ოპტიკურ კომპონენტებს, მობილური ტელეფონის ლინზების გადასაფარებლებს, კერამიკას, LT-ს, სილიციუმის კარბიდის SIC-ს, კვარცს და ნახევარგამტარული ბროლის ვაფლებს. კვალიფიციური ექსპერტიზისა და უახლესი აღჭურვილობის წყალობით, ჩვენ წარმატებებს ვაღწევთ არასტანდარტული პროდუქციის დამუშავებაში და ვისწრაფვით ვიყოთ წამყვანი ოპტოელექტრონული მასალების მაღალტექნოლოგიური საწარმო.