მიკროჯეტ ლაზერული ტექნოლოგიის მოწყობილობა ვაფლის ჭრისთვის SiC მასალის დამუშავებისთვის

მიკროჯეტ ლაზერული ტექნოლოგიის აღჭურვილობა ვაფლის ჭრისთვის SiC მასალის დამუშავება

მოკლე აღწერა:

მიკროჟეტ ლაზერული ტექნოლოგიის მოწყობილობა წარმოადგენს მაღალი ენერგიის ლაზერსა და მიკრონის დონის სითხის ჭავლს. ლაზერული სხივის მაღალსიჩქარიან სითხის ჭავლთან (დეიონიზებული წყალი ან სპეციალური სითხე) შეერთებით შესაძლებელია მასალის მაღალი სიზუსტით და დაბალი თერმული დაზიანებით დამუშავება. ეს ტექნოლოგია განსაკუთრებით შესაფერისია მყარი და მყიფე მასალების (როგორიცაა SiC, საფირონი, მინა) ჭრის, ბურღვისა და მიკროსტრუქტურული დამუშავებისთვის და ფართოდ გამოიყენება ნახევარგამტარებში, ფოტოელექტრულ დისპლეებში, სამედიცინო მოწყობილობებსა და სხვა სფეროებში.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

მახასიათებლები

მუშაობის პრინციპი:

1. ლაზერული შეერთება: იმპულსური ლაზერი (ულტრაიისფერი/მწვანე/ინფრაწითელი) ფოკუსირდება სითხის ჭავლში სტაბილური ენერგიის გადაცემის არხის შესაქმნელად.

2. სითხის მართვა: მაღალსიჩქარიანი ჭავლური ნაკადი (ნაკადის სიჩქარე 50-200 მ/წმ), რომელიც აგრილებს დამუშავების ადგილს და აშორებს ნარჩენებს სითბოს დაგროვებისა და დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.

3. მასალის მოცილება: ლაზერული ენერგია იწვევს სითხეში კავიტაციის ეფექტს მასალის ცივი დამუშავების მისაღწევად (თერმული ზემოქმედების ზონა <1μm).

4. დინამიური კონტროლი: ლაზერული პარამეტრების (სიმძლავრე, სიხშირე) და ჭავლური წნევის რეალურ დროში რეგულირება სხვადასხვა მასალისა და სტრუქტურის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

ძირითადი პარამეტრები:

1. ლაზერის სიმძლავრე: 10-500W (რეგულირებადი)

2. ჭავლის დიამეტრი: 50-300μm

3. დამუშავების სიზუსტე: ±0.5μm (ჭრა), სიღრმისა და სიგანის თანაფარდობა 10:1 (ბურღვა)

ტექნიკური უპირატესობები:

(1) თითქმის ნულოვანი თერმული დაზიანება
- თხევადი ჭავლური გაგრილება აკონტროლებს სითბურად დაზიანებულ ზონას (HAZ) **<1μm**-მდე, რაც თავიდან აგვაცილებს ჩვეულებრივი ლაზერული დამუშავებით გამოწვეულ მიკრობზარებს (HAZ ჩვეულებრივ >10μm-ია).

(2) ულტრა მაღალი სიზუსტის დამუშავება
- ჭრის/ბურღვის სიზუსტე **±0.5μm**-მდე, კიდის უხეშობა Ra<0.2μm, ამცირებს შემდგომი გაპრიალების საჭიროებას.

- კომპლექსური 3D სტრუქტურის დამუშავების მხარდაჭერა (მაგალითად, კონუსური ხვრელები, ფორმის ჭრილები).

(3) ფართო მასალის თავსებადობა
- მყარი და მყიფე მასალები: SiC, საფირონი, მინა, კერამიკა (ტრადიციული მეთოდებით ადვილად იმსხვრევა).

- სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალები: პოლიმერები, ბიოლოგიური ქსოვილები (თერმული დენატურაციის რისკი არ არსებობს).

(4) გარემოს დაცვა და ეფექტურობა
- მტვრის დაბინძურება არ არის, სითხის გადამუშავება და ფილტრაცია შესაძლებელია.

- დამუშავების სიჩქარის 30%-50%-ით გაზრდა (დამუშავებასთან შედარებით).

(5) ინტელექტუალური კონტროლი
- ინტეგრირებული ვიზუალური პოზიციონირება და ხელოვნური ინტელექტის პარამეტრების ოპტიმიზაცია, ადაპტირებადი მასალის სისქე და დეფექტები.

ტექნიკური მახასიათებლები:

სამზარეულოს ზედაპირის მოცულობა	300300150	400400200
ხაზოვანი ღერძი XY	ხაზოვანი ძრავა. ხაზოვანი ძრავა	ხაზოვანი ძრავა. ხაზოვანი ძრავა
ხაზოვანი ღერძი Z	150	200
პოზიციონირების სიზუსტე μm	+/-5	+/-5
განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე μm	+/-2	+/-2
აჩქარება G	1	0.29
რიცხვითი კონტროლი	3 ღერძი /3+1 ღერძი /3+2 ღერძი	3 ღერძი /3+1 ღერძი /3+2 ღერძი
რიცხვითი მართვის ტიპი	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
ტალღის სიგრძე ნმ	532/1064	532/1064
ნომინალური სიმძლავრე W	50/100/200	50/100/200
წყლის ჭავლი	40-100	40-100
საქშენის წნევის ზოლი	50-100	50-600
ზომები (დაზგა) (სიგანე * სიგრძე * სიმაღლე) მმ	144519442260	170015002120
ზომა (საკონტროლო კარადა) (სიგანე * სიგრძე * სიმაღლე)	70025001600	70025001600
წონა (აღჭურვილობა) T	2.5	3
წონა (საკონტროლო კაბინეტი) კგ	800	800
დამუშავების შესაძლებლობა	ზედაპირის უხეშობა Ra≤1.6um გახსნის სიჩქარე ≥1.25 მმ/წმ წრიული ჭრა ≥6 მმ/წმ ხაზოვანი ჭრის სიჩქარე ≥50 მმ/წმ	ზედაპირის უხეშობა Ra≤1.2um გახსნის სიჩქარე ≥1.25 მმ/წმ წრიული ჭრა ≥6 მმ/წმ ხაზოვანი ჭრის სიჩქარე ≥50 მმ/წმ
	გალიუმის ნიტრიდის კრისტალის, ულტრაფართო ზოლური უფსკრულის მქონე ნახევარგამტარული მასალების (ალმასი/გალიუმის ოქსიდი), აერონავტიკის სპეციალური მასალების, LTCC ნახშირბადის კერამიკული სუბსტრატის, ფოტოელექტრული, სცინტილატორული კრისტალის და სხვა მასალების დასამუშავებლად. შენიშვნა: დამუშავების სიმძლავრე განსხვავდება მასალის მახასიათებლების მიხედვით

საქმის დამუშავება:

XKH-ის მომსახურება:

XKH უზრუნველყოფს მიკროჯეტ ლაზერული ტექნოლოგიის აღჭურვილობის სრული სასიცოცხლო ციკლის მომსახურების მხარდაჭერას, პროცესის ადრეული შემუშავებიდან და აღჭურვილობის შერჩევით კონსულტაციიდან დაწყებული, საშუალოვადიანი მორგებული სისტემის ინტეგრაციით (ლაზერული წყაროს, ჯეტ სისტემის და ავტომატიზაციის მოდულის სპეციალური შესაბამისობის ჩათვლით), შემდგომი ექსპლუატაციისა და ტექნიკური მომსახურების ტრენინგითა და პროცესის უწყვეტი ოპტიმიზაციის ჩათვლით, მთელი პროცესი აღჭურვილია პროფესიონალური ტექნიკური გუნდის მხარდაჭერით; 20 წლიანი ზუსტი დამუშავების გამოცდილების საფუძველზე, ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ ერთიანი გადაწყვეტილებები, მათ შორის აღჭურვილობის შემოწმება, მასობრივი წარმოების დანერგვა და გაყიდვის შემდგომი სწრაფი რეაგირება (24 საათიანი ტექნიკური მხარდაჭერა + ძირითადი სათადარიგო ნაწილების რეზერვი) სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის, როგორიცაა ნახევარგამტარი და მედიცინა, და გპირდებით 12 თვიან გარანტიას და უწყვეტი ტექნიკური მომსახურებისა და განახლების მომსახურებას. უზრუნველვყოფთ, რომ მომხმარებლის აღჭურვილობა ყოველთვის ინარჩუნებს ინდუსტრიის წამყვან დამუშავების მუშაობას და სტაბილურობას.