Microjet ლაზერული ტექნოლოგიის აღჭურვილობა ვაფლის ჭრის SiC მასალის დამუშავება

მოკლე აღწერა:

Microjet ლაზერული ტექნოლოგიის მოწყობილობა არის ერთგვარი ზუსტი დამუშავების სისტემა, რომელიც აერთიანებს მაღალი ენერგიის ლაზერს და მიკრონის დონის თხევადი ჭავლით. ლაზერის სხივის მაღალსიჩქარიან თხევად ჭავლთან (დეიონიზებული წყალი ან სპეციალური სითხე) შეერთებით შესაძლებელია მასალის დამუშავება მაღალი სიზუსტით და დაბალი თერმული დაზიანებით. ეს ტექნოლოგია განსაკუთრებით შესაფერისია მყარი და მტვრევადი მასალების ჭრისთვის, ბურღვისა და მიკროსტრუქტურული დამუშავებისთვის (როგორიცაა SiC, საფირონი, მინა) და ფართოდ გამოიყენება ნახევარგამტარებში, ფოტოელექტრიკულ დისპლეებში, სამედიცინო მოწყობილობებში და სხვა სფეროებში.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

მუშაობის პრინციპი:

1. ლაზერული შეერთება: პულსირებული ლაზერი (UV/მწვანე/ინფრაწითელი) ფოკუსირებულია თხევადი ჭავლის შიგნით, რათა შექმნას სტაბილური ენერგიის გადამცემი არხი.

2. თხევადი მიმართულება: მაღალსიჩქარიანი ჭავლი (ნაკადის სიჩქარე 50-200 მ/წმ) აციებს დამუშავების ადგილს და აშორებს ნამსხვრევებს სითბოს დაგროვებისა და დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.

3. მასალის მოცილება: ლაზერის ენერგია იწვევს კავიტაციის ეფექტს სითხეში მასალის ცივი დამუშავების მისაღწევად (სითბოზე დაზიანებული ზონა <1μm).

4. დინამიური კონტროლი: ლაზერული პარამეტრების (ძალა, სიხშირე) და რეაქტიული წნევის რეალურ დროში რეგულირება სხვადასხვა მასალისა და სტრუქტურის მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად.

ძირითადი პარამეტრები:

1. ლაზერის სიმძლავრე: 10-500W (რეგულირებადი)

2. რეაქტიული დიამეტრი: 50-300μm

3.დამუშავების სიზუსტე: ±0.5μm (ჭრის), სიღრმის სიგანის თანაფარდობა 10:1 (ბურღვა)

ტექნიკური უპირატესობები:

(1) თითქმის ნულოვანი სითბოს დაზიანება
- თხევადი ჭავლური გაგრილება აკონტროლებს სითბოზე დაზიანებულ ზონას (HAZ) **<1μm**-მდე, თავიდან აიცილებს მიკრობზარებს, რომლებიც გამოწვეულია ჩვეულებრივი ლაზერული დამუშავებით (HAZ ჩვეულებრივ >10μm).

(2) ულტრა მაღალი სიზუსტის დამუშავება
- ჭრის/ბურღვის სიზუსტე **±0.5μm**-მდე, კიდეების უხეშობა Ra<0.2μm, ამცირებს შემდგომი გაპრიალების საჭიროებას.

- კომპლექსური 3D სტრუქტურის დამუშავების მხარდაჭერა (როგორიცაა კონუსური ხვრელები, ფორმის სლოტები).

(3) ფართო მასალის თავსებადობა
- მყარი და მტვრევადი მასალები: SiC, საფირონი, მინა, კერამიკა (ტრადიციული მეთოდები ადვილად იშლება).

- სითბოს მგრძნობიარე მასალები: პოლიმერები, ბიოლოგიური ქსოვილები (თერმული დენატურაციის რისკი არ არის).

(4) გარემოს დაცვა და ეფექტურობა
- არ არის მტვრის დაბინძურება, სითხის გადამუშავება და გაფილტვრა შესაძლებელია.

- დამუშავების სიჩქარის 30%-50%-იანი ზრდა (დამუშავების წინააღმდეგ).

(5) ინტელექტუალური კონტროლი
- ინტეგრირებული ვიზუალური პოზიციონირება და AI პარამეტრის ოპტიმიზაცია, ადაპტური მასალის სისქე და დეფექტები.

ტექნიკური მახასიათებლები:

კონტრატის მოცულობა	300300150	400400200
ხაზოვანი ღერძი XY	ხაზოვანი ძრავა. ხაზოვანი ძრავა	ხაზოვანი ძრავა. ხაზოვანი ძრავა
წრფივი ღერძი Z	150	200
პოზიციონირების სიზუსტე μm	+/-5	+/-5
განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე μm	+/-2	+/-2
აჩქარება გ	1	0.29
რიცხვითი კონტროლი	3 ღერძი /3+1 ღერძი /3+2 ღერძი	3 ღერძი /3+1 ღერძი /3+2 ღერძი
რიცხვითი კონტროლის ტიპი	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
ტალღის სიგრძე ნმ	532/1064 წ	532/1064 წ
ნომინალური სიმძლავრე W	50/100/200	50/100/200
წყლის ჭავლი	40-100	40-100
Nozzle წნევის ბარი	50-100	50-600
ზომები (მანქანა) (სიგანე * სიგრძე * სიმაღლე) მმ	144519442260	170015002120
ზომა (საკონტროლო კაბინეტი) (W * L * H)	70025001600	70025001600
წონა (მოწყობილობა) თ	2.5	3
წონა (საკონტროლო კაბინეტი) კგ	800	800
დამუშავების უნარი	ზედაპირის უხეშობა Ra≤1.6um გახსნის სიჩქარე ≥1,25 მმ/წმ წრეწირის ჭრა ≥6მმ/წმ ხაზოვანი ჭრის სიჩქარე ≥50 მმ/წმ	ზედაპირის უხეშობა Ra≤1.2um გახსნის სიჩქარე ≥1,25 მმ/წმ წრეწირის ჭრა ≥6მმ/წმ ხაზოვანი ჭრის სიჩქარე ≥50 მმ/წმ
	გალიუმის ნიტრიდის კრისტალისთვის, ულტრა ფართო ზოლის უფსკრული ნახევარგამტარული მასალებისთვის (ალმასი/გალიუმის ოქსიდი), საჰაერო კოსმოსური სპეციალური მასალები, LTCC ნახშირბადის კერამიკული სუბსტრატი, ფოტოელექტრული, სცინტილატორული კრისტალი და სხვა მასალების დამუშავება. შენიშვნა: დამუშავების სიმძლავრე განსხვავდება მასალის მახასიათებლების მიხედვით

დამუშავების საქმე:

XKH-ის სერვისები:

XKH უზრუნველყოფს მიკროჯეტური ლაზერული ტექნოლოგიის აღჭურვილობის სრული სასიცოცხლო ციკლის სერვისის მხარდაჭერას, ადრეული პროცესის შემუშავებისა და აღჭურვილობის შერჩევის კონსულტაციებიდან, შუალედურ მორგებული სისტემის ინტეგრაციამდე (ლაზერული წყაროს, რეაქტიული სისტემის და ავტომატიზაციის მოდულის სპეციალური შესატყვისი ჩათვლით), შემდგომ ექსპლუატაციისა და ტექნიკური სწავლებამდე და პროცესის უწყვეტი ოპტიმიზაციამდე, მთელი პროცესი აღჭურვილია პროფესიონალური ტექნიკური გუნდის მხარდაჭერით; ზუსტი დამუშავების 20 წლიანი გამოცდილებიდან გამომდინარე, ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ ერთჯერადი გადაწყვეტილებები, მათ შორის აღჭურვილობის შემოწმება, მასობრივი წარმოების დანერგვა და გაყიდვების შემდგომი სწრაფი რეაგირება (24 საათის ტექნიკური მხარდაჭერა + ძირითადი სათადარიგო ნაწილების რეზერვი) სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის, როგორიცაა ნახევარგამტარები და სამედიცინო და გპირდებით 12 თვიან გარანტიას და უწყვეტი ტექნიკური და განახლების სერვისს. დარწმუნდით, რომ მომხმარებელთა აღჭურვილობა ყოველთვის ინარჩუნებს ინდუსტრიის წამყვან დამუშავებას და სტაბილურობას.