SiC სილიციუმის კარბიდიმოწყობილობა ეხება სილიციუმის კარბიდისგან დამზადებულ მოწყობილობას, როგორც ნედლეულს.
სხვადასხვა წინააღმდეგობის თვისებების მიხედვით, იგი იყოფა გამტარ სილიციუმის კარბიდის სიმძლავრის მოწყობილობებად დანახევრად იზოლირებული სილიციუმის კარბიდიRF მოწყობილობები.
სილიციუმის კარბიდის ძირითადი მოწყობილობების ფორმები და გამოყენება
SiC-ის მთავარი უპირატესობებიSi მასალებიარიან:
SiC-ს აქვს ზოლის უფსკრული 3-ჯერ აღემატება Si-ს, რამაც შეიძლება შეამციროს გაჟონვა და გაზარდოს ტემპერატურის ტოლერანტობა.
SiC-ს აქვს ავარიის ველის სიძლიერე 10-ჯერ აღემატება Si-ს, შეუძლია გააუმჯობესოს დენის სიმკვრივე, სამუშაო სიხშირე, გაუძლოს ძაბვის სიმძლავრეს და შეამციროს ჩართვა-გამორთვის დანაკარგები, უფრო შესაფერისია მაღალი ძაბვის აპლიკაციებისთვის.
SiC-ს აქვს ორჯერ მეტი ელექტრონის გაჯერების დრიფტის სიჩქარე Si-ზე, ამიტომ მას შეუძლია მუშაობა უფრო მაღალი სიხშირით.
SiC-ს აქვს 3-ჯერ მეტი თბოგამტარობა Si-ზე, სითბოს გაფრქვევის უკეთესი შესრულება, შეუძლია უზრუნველყოს მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივე და შეამციროს სითბოს გაფრქვევის მოთხოვნები, რაც მოწყობილობას უფრო მსუბუქს ხდის.
გამტარი სუბსტრატი
გამტარი სუბსტრატი: ბროლის სხვადასხვა მინარევების მოცილებით, განსაკუთრებით არაღრმა დონის მინარევებით, კრისტალის შინაგანი მაღალი წინააღმდეგობის მისაღწევად.
გამტარისილიციუმის კარბიდის სუბსტრატიSiC ვაფლი
გამტარი სილიციუმის კარბიდის სიმძლავრის მოწყობილობა ხდება გამტარ სუბსტრატზე სილიციუმის კარბიდის ეპიტაქსიალური ფენის ზრდის გზით, სილიციუმის კარბიდის ეპიტაქსიალური ფურცელი შემდგომ მუშავდება, მათ შორის Schottky დიოდების წარმოება, MOSFET, IGBT და ა.შ. შესრულების სარგებელი შემდეგია:
გაძლიერებული მაღალი წნევის მახასიათებლები. სილიციუმის კარბიდის დაშლის ელექტრული ველის სიძლიერე 10-ჯერ აღემატება სილიციუმს, რაც სილიციუმის კარბიდის მოწყობილობების მაღალი წნევის წინააღმდეგობას მნიშვნელოვნად აღემატება, ვიდრე ექვივალენტური სილიკონის მოწყობილობები.
უკეთესი მაღალი ტემპერატურის მახასიათებლები. სილიციუმის კარბიდს აქვს უფრო მაღალი თბოგამტარობა, ვიდრე სილიციუმი, რაც აადვილებს მოწყობილობის სითბოს გაფრქვევას და ამაღლებს ლიმიტის სამუშაო ტემპერატურას. მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობამ შეიძლება გამოიწვიოს ენერგიის სიმკვრივის მნიშვნელოვანი ზრდა, ხოლო გაგრილების სისტემაზე მოთხოვნების შემცირება, ასე რომ ტერმინალი შეიძლება იყოს უფრო მსუბუქი და მინიატურული.
ენერგიის დაბალი მოხმარება. ① სილიციუმის კარბიდის მოწყობილობას აქვს ძალიან დაბალი წინააღმდეგობა და დაბალი დანაკარგი; (2) სილიციუმის კარბიდის მოწყობილობების გაჟონვის დენი მნიშვნელოვნად შემცირებულია, ვიდრე სილიკონის მოწყობილობები, რითაც ამცირებს ენერგიის დაკარგვას; ③ სილიციუმის კარბიდის მოწყობილობების გამორთვის პროცესში არ არის მიმდინარე კუდის ფენომენი და გადართვის დანაკარგი დაბალია, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პრაქტიკული აპლიკაციების გადართვის სიხშირეს.
ნახევრად იზოლირებული SiC სუბსტრატი
ნახევრად იზოლირებული SiC სუბსტრატი: N დოპინგი გამოიყენება გამტარი პროდუქტების წინააღმდეგობის ზუსტად გასაკონტროლებლად აზოტის დოპინგის კონცენტრაციას, ზრდის ტემპსა და კრისტალების წინააღმდეგობას შორის შესაბამისი ურთიერთობის დაკალიბრებით.
მაღალი სისუფთავის ნახევრად საიზოლაციო სუბსტრატის მასალა
ნახევრად იზოლირებული სილიციუმის ნახშირბადზე დაფუძნებული RF მოწყობილობები შემდგომში მზადდება გალიუმის ნიტრიდის ეპიტაქსიალური ფენის გაზრდით ნახევრად იზოლირებულ სილიციუმის კარბიდის სუბსტრატზე სილიციუმის ნიტრიდის ეპიტაქსიალური ფურცლის მოსამზადებლად, მათ შორის HEMT და სხვა გალიუმის ნიტრიდის RF მოწყობილობები, ძირითადად გამოიყენება 5G კომუნიკაციებში, ავტომობილის მონაცემთა გადაცემაში, თავდაცვის აპლიკაციებში.
სილიციუმის კარბიდის და გალიუმის ნიტრიდის მასალების გაჯერებული ელექტრონის დრიფტის სიჩქარე 2.0 და 2.5-ჯერ აღემატება სილიციუმს, შესაბამისად, სილიციუმის კარბიდის და გალიუმის ნიტრიდის მოწყობილობების მუშაობის სიხშირე უფრო დიდია, ვიდრე ტრადიციული სილიკონის მოწყობილობები. თუმცა, გალიუმის ნიტრიდის მასალას აქვს ცუდი სითბოს წინააღმდეგობის მინუსი, ხოლო სილიციუმის კარბიდს აქვს კარგი სითბოს წინააღმდეგობა და თბოგამტარობა, რამაც შეიძლება შეადგინოს გალიუმის ნიტრიდის მოწყობილობების დაბალი სითბოს წინააღმდეგობა, ამიტომ ინდუსტრია იღებს ნახევრად იზოლირებულ სილიციუმის კარბიდს, როგორც სუბსტრატს, ხოლო განივი ეპიტაქსიალური ფენა იზრდება სილიციუმის სუბსტრატეტის RF მოწყობილობებზე.
თუ არის დარღვევა, კონტაქტი წაშალეთ
გამოქვეყნების დრო: ივლის-16-2024