საფირონის ბოჭკოვანი მონოკრისტალური Al₂O₃ მაღალი ოპტიკური გამტარობის დნობის წერტილი 2072℃ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლაზერული ფანჯრის მასალებისთვის.
მომზადების პროცესი
1. საფირონის ბოჭკო, როგორც წესი, მზადდება ლაზერით გაცხელებული ბაზის მეთოდით (LHPG). ამ მეთოდით შესაძლებელია გეომეტრიული ღერძისა და C-ღერძის მქონე საფირონის ბოჭკოს გაზრდა, რომელსაც აქვს კარგი გამტარობა ახლო ინფრაწითელ დიაპაზონში. დანაკარგი ძირითადად გამოწვეულია ბოჭკოს ზედაპირზე ან მის ზედაპირზე არსებული კრისტალური დეფექტებით გამოწვეული გაფანტვით.
2. სილიციუმის შემცველი საფირონის ბოჭკოს მომზადება: თავდაპირველად, საფირონის ბოჭკოს ზედაპირზე დგინდება პოლი(დიმეთილსილოქსანის) საფარი და გამაგრდება, შემდეგ კი გამაგრებული ფენა გარდაიქმნება სილიციუმად 200 ~ 250℃ ტემპერატურაზე სილიციუმის შემცველი საფირონის ბოჭკოს მისაღებად. ამ მეთოდს ახასიათებს დაბალი დამუშავების ტემპერატურა, მარტივი მუშაობა და მაღალი დამუშავების ეფექტურობა.
3. საფირონის კონუსისებრი ბოჭკოს მომზადება: ლაზერული გათბობის ბაზისური მეთოდის გამოყენებით, საფირონის კონუსისებრი ბოჭკოს მოსამზადებლად გამოიყენება ლაზერული გათბობის ბაზისური მეთოდის მოწყობილობა, რომელიც აკონტროლებს საფირონის ბოჭკოს თესლის კრისტალის აწევის სიჩქარეს და საფირონის ბროლის წყაროს ღეროს მიწოდების სიჩქარეს. ამ მეთოდით შესაძლებელია სხვადასხვა სისქისა და წვრილი ბოლოების მქონე საფირონის კონუსისებრი ბოჭკოს მომზადება, რაც აკმაყოფილებს კონკრეტული გამოყენების მოთხოვნებს.
ბოჭკოვანი ტიპები და სპეციფიკაციები
1. დიამეტრის დიაპაზონი: საფირონის ბოჭკოს დიამეტრის შერჩევა შესაძლებელია 75~500μm-ს შორის, სხვადასხვა გამოყენების მოთხოვნებთან ადაპტაციის მიზნით.
2. კონუსური ბოჭკო: კონუსური საფირონის ბოჭკოს შეუძლია მიაღწიოს სინათლის ენერგიის მაღალ გადაცემას და ამავდროულად უზრუნველყოს ბოჭკოს მოქნილობა. ეს ბოჭკო აუმჯობესებს ენერგიის გადაცემის ეფექტურობას მოქნილობის შელახვის გარეშე.
3. ბუშები და შემაერთებლები: 100 მკმ-ზე მეტი დიამეტრის მქონე ოპტიკური ბოჭკოებისთვის, დაცვის ან შეერთებისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ პოლიტეტრაფლუორეთილენის (PTFE) ბუშები ან ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შემაერთებლები.
გამოყენების ველი
1. მაღალი ტემპერატურის ბოჭკოვანი სენსორი: საფირონის ბოჭკო, მაღალი ტემპერატურისა და ქიმიური კოროზიისადმი მდგრადობის გამო, ძალიან შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის გარემოში ბოჭკოვანი სენსორებისთვის. მაგალითად, მეტალურგიაში, ქიმიურ მრეწველობაში, თერმულ დამუშავებასა და სხვა სფეროებში, საფირონის ბოჭკოვანი მაღალი ტემპერატურის სენსორებს შეუძლიათ ზუსტად გაზომონ ტემპერატურა 2000°C-მდე.
2. ლაზერული ენერგიის გადაცემა: საფირონის ბოჭკოს მაღალი ენერგიის გადაცემის მახასიათებლები მას ფართოდ გამოყენების საშუალებას აძლევს ლაზერული ენერგიის გადაცემის სფეროში. მისი გამოყენება შესაძლებელია როგორც ფანჯრის მასალა ლაზერებისთვის, რათა გაუძლოს მაღალი ინტენსივობის ლაზერულ გამოსხივებას და მაღალ ტემპერატურას.
3. სამრეწველო ტემპერატურის გაზომვა: სამრეწველო ტემპერატურის გაზომვის სფეროში, საფირონის ბოჭკოვანი მაღალი ტემპერატურის სენსორებს შეუძლიათ უზრუნველყონ ტემპერატურის გაზომვის ზუსტი და სტაბილური მონაცემები, რაც ხელს უწყობს წარმოების პროცესში ტემპერატურის ცვლილებების მონიტორინგს და კონტროლს.
4. სამეცნიერო კვლევა და მედიცინა: სამეცნიერო კვლევისა და სამედიცინო მკურნალობის სფეროში, საფირონის ბოჭკო ასევე გამოიყენება მაღალი სიზუსტის ოპტიკური გაზომვისა და სენსორული გამოყენების სხვადასხვა სფეროში, მისი უნიკალური ფიზიკური და ქიმიური თვისებების გამო.
ტექნიკური პარამეტრები
პარამეტრი | აღწერა |
დიამეტრი | 65 მკმ |
რიცხვითი დიაფრაგმა | 0.2 |
ტალღის სიგრძის დიაპაზონი | 200 ნმ - 2000 ნმ |
შესუსტება/დაკარგვა | 0.5 დბ/მ |
მაქსიმალური სიმძლავრის დამუშავება | 1w |
თბოგამტარობა | 35 W/(მ·კ) |
მომხმარებლის სპეციფიკური საჭიროებების შესაბამისად, XKH უზრუნველყოფს საფირონის ბოჭკოს პერსონალიზებულ დიზაინის მომსახურებას. იქნება ეს ბოჭკოს სიგრძე და დიამეტრი თუ სპეციალური ოპტიკური მახასიათებლების მოთხოვნები, XKH-ს შეუძლია შესთავაზოს მომხმარებლებს საუკეთესო გადაწყვეტა მათი გამოყენების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად პროფესიონალური დიზაინისა და გაანგარიშების გზით. XKH-ს აქვს საფირონის ბოჭკოს წარმოების მოწინავე ტექნოლოგია, მათ შორის ლაზერული გაცხელების ბაზის მეთოდი (LHPG), მაღალი ხარისხის, მაღალი ხარისხის საფირონის ბოჭკოს წარმოებისთვის. XKH მკაცრად აკონტროლებს წარმოების პროცესის ყველა რგოლს, რათა უზრუნველყოს, რომ პროდუქტის ხარისხი და შესრულება აკმაყოფილებდეს მომხმარებლის მოლოდინებს.
დეტალური დიაგრამა


