SiC კერამიკული ბოლო ეფექტორის გადამცემი მკლავი ვაფლის გადასატანად

მოკლე აღწერა:

LiNbO₃ ვაფლები წარმოადგენს ოქროს სტანდარტს ინტეგრირებულ ფოტონიკასა და ზუსტ აკუსტიკაში, რაც თანამედროვე ოპტოელექტრონულ სისტემებში შეუდარებელ შესრულებას უზრუნველყოფს. როგორც წამყვანმა მწარმოებელმა, ჩვენ დავხვეწეთ ამ ინჟინერიული სუბსტრატების წარმოების ხელოვნება ორთქლის ტრანსპორტირების დაბალანსების მოწინავე ტექნიკის გამოყენებით, რითაც მივაღწიეთ ინდუსტრიის წამყვან კრისტალურ სრულყოფილებას 50/სმ²-ზე ნაკლები დეფექტის სიმკვრივით.

XKH-ის წარმოების შესაძლებლობები მოიცავს დიამეტრებს 75 მმ-დან 150 მმ-მდე, ზუსტი ორიენტაციის კონტროლით (X/Y/Z-ჭრა ±0.3°) და სპეციალიზებული დოპირების ვარიანტებით, მათ შორის იშვიათმიწა ელემენტებით. LiNbO₃ ვაფლების თვისებების უნიკალური კომბინაცია - მათ შორის მათი შესანიშნავი r₃₃ კოეფიციენტი (32±2 pm/V) და ფართო გამჭვირვალობა ახლო ულტრაიისფერიდან შუა ინფრაწითელამდე - მათ შეუცვლელს ხდის ახალი თაობის ფოტონური სქემებისა და მაღალი სიხშირის აკუსტიკური მოწყობილობებისთვის.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

მახასიათებლები

SiC კერამიკული ბოლო ეფექტორი რეზიუმე

SiC (სილიციუმის კარბიდი) კერამიკული ბოლო ეფექტორი წარმოადგენს კრიტიკულ კომპონენტს მაღალი სიზუსტის ვაფლების დამუშავების სისტემებში, რომლებიც გამოიყენება ნახევარგამტარების წარმოებასა და მოწინავე მიკროფაბრიკაციის გარემოში. ულტრასუფთა, მაღალი ტემპერატურისა და მაღალსტაბილური გარემოს მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად შექმნილი ეს სპეციალიზებული ბოლო ეფექტორი უზრუნველყოფს ვაფლების საიმედო და დაბინძურებისგან თავისუფალ ტრანსპორტირებას წარმოების ძირითადი ეტაპების დროს, როგორიცაა ლითოგრაფია, გრავირება და დეპონირება.

სილიციუმის კარბიდის უმაღლესი მასალის თვისებების გამოყენებით, როგორიცაა მაღალი თბოგამტარობა, უკიდურესი სიმტკიცე, შესანიშნავი ქიმიური ინერტულობა და მინიმალური თერმული გაფართოება, SiC კერამიკული ბოლო ეფექტორი გთავაზობთ შეუდარებელ მექანიკურ სიმტკიცეს და განზომილებიან სტაბილურობას სწრაფი თერმული ციკლის დროს ან კოროზიული დამუშავების კამერებშიც კი. მისი დაბალი ნაწილაკების წარმოქმნისა და პლაზმური წინააღმდეგობის მახასიათებლები მას განსაკუთრებით შესაფერისს ხდის სუფთა ოთახებისა და ვაკუუმური დამუშავების აპლიკაციებისთვის, სადაც ვაფლის ზედაპირის მთლიანობის შენარჩუნება და ნაწილაკების დაბინძურების შემცირება უმნიშვნელოვანესია.

SiC კერამიკული ბოლო ეფექტორის გამოყენება

1. ნახევარგამტარული ვაფლის დამუშავება

SiC კერამიკული ბოლო ეფექტორები ფართოდ გამოიყენება ნახევარგამტარების ინდუსტრიაში სილიკონის ვაფლების დასამუშავებლად ავტომატიზირებული წარმოების დროს. ეს ბოლო ეფექტორები, როგორც წესი, დამონტაჟებულია რობოტურ მკლავებზე ან ვაკუუმური გადაცემის სისტემებზე და შექმნილია სხვადასხვა ზომის, მაგალითად, 200 მმ და 300 მმ ვაფლების დასამუშავებლად. ისინი აუცილებელია ისეთ პროცესებში, როგორიცაა ქიმიური ორთქლის დეპონირება (CVD), ფიზიკური ორთქლის დეპონირება (PVD), გრავირება და დიფუზია - სადაც ხშირია მაღალი ტემპერატურა, ვაკუუმური პირობები და კოროზიული აირები. SiC-ის განსაკუთრებული თერმული წინააღმდეგობა და ქიმიური სტაბილურობა მას იდეალურ მასალად აქცევს, რომელიც გაუძლებს ასეთ მკაცრ გარემოს დეგრადაციის გარეშე.

2. თავსებადობა სუფთა ოთახთან და მტვერსასრუტთან

სუფთა ოთახებსა და ვაკუუმურ პირობებში, სადაც ნაწილაკების დაბინძურება მინიმუმამდე უნდა იყოს დაყვანილი, SiC კერამიკა მნიშვნელოვან უპირატესობებს გვთავაზობს. მასალის მკვრივი, გლუვი ზედაპირი ეწინააღმდეგება ნაწილაკების წარმოქმნას, რაც ხელს უწყობს ვაფლის მთლიანობის შენარჩუნებას ტრანსპორტირების დროს. ეს SiC ბოლო ეფექტორებს განსაკუთრებით შესაფერისს ხდის კრიტიკული პროცესებისთვის, როგორიცაა ექსტრემალური ულტრაიისფერი ლითოგრაფია (EUV) და ატომური ფენების დალექვა (ALD), სადაც სისუფთავე გადამწყვეტია. გარდა ამისა, SiC-ის დაბალი გამოყოფა და მაღალი პლაზმური წინააღმდეგობა უზრუნველყოფს საიმედო მუშაობას ვაკუუმურ კამერებში, ახანგრძლივებს ხელსაწყოების სიცოცხლის ხანგრძლივობას და ამცირებს ტექნიკური მომსახურების სიხშირეს.

3. მაღალი სიზუსტის პოზიციონირების სისტემები

სიზუსტე და სტაბილურობა სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ვაფლების დამუშავების მოწინავე სისტემებში, განსაკუთრებით მეტროლოგიაში, ინსპექტირებასა და გასწორების აღჭურვილობაში. SiC კერამიკას აქვს თერმული გაფართოების უკიდურესად დაბალი კოეფიციენტი და მაღალი სიმტკიცე, რაც საშუალებას აძლევს ბოლო ეფექტორს შეინარჩუნოს თავისი სტრუქტურული სიზუსტე თერმული ციკლის ან მექანიკური დატვირთვის დროსაც კი. ეს უზრუნველყოფს, რომ ვაფლები ტრანსპორტირების დროს ზუსტად გასწორებული დარჩეს, რაც მინიმუმამდე ამცირებს მიკრონაკაწრების, არასწორი გასწორების ან გაზომვის შეცდომების რისკს - ფაქტორები, რომლებიც სულ უფრო კრიტიკულია 5 ნმ-ზე ნაკლები ზომის პროცესის კვანძებში.

SiC კერამიკული ბოლო ეფექტორის თვისებები

1. მაღალი მექანიკური სიმტკიცე და სიმტკიცე

SiC კერამიკას გააჩნია განსაკუთრებული მექანიკური სიმტკიცე, მოხრის სიმტკიცით, რომელიც ხშირად აღემატება 400 მპა-ს და ვიკერსის სიმტკიცის მნიშვნელობებით, რომელიც აღემატება 2000 HV-ს. ეს მათ მაღალმდგრადს ხდის მექანიკური სტრესის, დარტყმისა და ცვეთის მიმართ, ხანგრძლივი ექსპლუატაციის შემდეგაც კი. SiC-ის მაღალი სიმტკიცე ასევე მინიმუმამდე ამცირებს გადახრას მაღალსიჩქარიანი ვაფლის გადატანის დროს, რაც უზრუნველყოფს ზუსტ და განმეორებად პოზიციონირებას.

2. შესანიშნავი თერმული სტაბილურობა

SiC კერამიკის ერთ-ერთი ყველაზე ღირებული თვისებაა მათი უნარი, გაუძლონ უკიდურესად მაღალ ტემპერატურას - ხშირად 1600°C-მდე ინერტულ ატმოსფეროში - მექანიკური მთლიანობის დაკარგვის გარეშე. მათი თერმული გაფართოების დაბალი კოეფიციენტი (~4.0 x 10⁻⁶ /K) უზრუნველყოფს განზომილებიან სტაბილურობას თერმული ციკლის დროს, რაც მათ იდეალურს ხდის ისეთი აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა CVD, PVD და მაღალტემპერატურული გახურება.

SiC კერამიკული ბოლო ეფექტორის კითხვა-პასუხი

კითხვა: რა მასალა გამოიყენება ვაფლის ბოლო ეფექტორში?

ა:ვაფლის ბოლოების ეფექტორები, როგორც წესი, მზადდება მასალებისგან, რომლებიც უზრუნველყოფენ მაღალ სიმტკიცეს, თერმულ სტაბილურობას და ნაწილაკების დაბალ წარმოქმნას. მათ შორის, სილიციუმის კარბიდის (SiC) კერამიკა ერთ-ერთი ყველაზე მოწინავე და სასურველი მასალაა. SiC კერამიკა უკიდურესად მყარი, თერმულად სტაბილური, ქიმიურად ინერტული და ცვეთისადმი მდგრადია, რაც მათ იდეალურს ხდის დელიკატური სილიციუმის ვაფლების დასამუშავებლად სუფთა ოთახებსა და ვაკუუმურ გარემოში. კვარცთან ან დაფარულ ლითონებთან შედარებით, SiC გთავაზობთ უმაღლეს განზომილებიან სტაბილურობას მაღალ ტემპერატურაზე და არ გამოყოფს ნაწილაკებს, რაც ხელს უწყობს დაბინძურების თავიდან აცილებას.