SiC კერამიკული ჩანგლის მკლავი / ბოლო ეფექტორი - ნახევარგამტარული წარმოებისთვის მოწინავე ზუსტი დამუშავება

SiC კერამიკული ჩანგლის მკლავი / ბოლო ეფექტორი - ნახევარგამტარების წარმოებისთვის მოწინავე ზუსტი დამუშავება.

მოკლე აღწერა:

SiC კერამიკული ჩანგლის მკლავი, რომელსაც ხშირად კერამიკულ ბოლო ეფექტორს უწოდებენ, არის მაღალი ხარისხის, ზუსტი დამუშავების კომპონენტი, რომელიც სპეციალურად შემუშავებულია ვაფლების ტრანსპორტირების, გასწორებისა და პოზიციონირებისთვის მაღალტექნოლოგიურ ინდუსტრიებში, განსაკუთრებით ნახევარგამტარული და ფოტოელექტრული წარმოების სფეროში. მაღალი სისუფთავის სილიციუმის კარბიდის კერამიკის გამოყენებით დამზადებული ეს კომპონენტი აერთიანებს გამორჩეულ მექანიკურ სიმტკიცეს, ულტრა დაბალ თერმულ გაფართოებას და თერმული შოკისა და კოროზიის მიმართ უმაღლეს წინააღმდეგობას.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

მახასიათებლები

დეტალური დიაგრამა

პროდუქტის მიმოხილვა

ალუმინისგან, უჟანგავი ფოლადისგან ან თუნდაც კვარცისგან დამზადებული ტრადიციული ბოლო ეფექტორებისგან განსხვავებით, SiC კერამიკული ბოლო ეფექტორები ვაკუუმურ კამერებში, სუფთა ოთახებსა და მკაცრ დამუშავების გარემოში შეუდარებელ მუშაობას გვთავაზობენ, რაც მათ ახალი თაობის ვაფლის დამუშავების რობოტების მნიშვნელოვან ნაწილად აქცევს. დაბინძურებისგან თავისუფალი წარმოების მზარდი მოთხოვნისა და ჩიპების დამზადებაში უფრო მკაცრი ტოლერანტობის გათვალისწინებით, კერამიკული ბოლო ეფექტორების გამოყენება სწრაფად ხდება ინდუსტრიის სტანდარტი.

წარმოების პრინციპი

ფაბრიკაციაSiC კერამიკული ბოლო ეფექტორებიმოიცავს მაღალი სიზუსტის, მაღალი სისუფთავის პროცესების სერიას, რომელიც უზრუნველყოფს როგორც მუშაობას, ასევე გამძლეობას. როგორც წესი, გამოიყენება ორი ძირითადი პროცესი:

რეაქციაზე შეკავშირებული სილიციუმის კარბიდი (RB-SiC)

ამ პროცესში, სილიციუმის კარბიდის ფხვნილისა და შემკვრელისგან დამზადებული პრეფორმა ინფილტრირებულია გამდნარი სილიციუმით მაღალ ტემპერატურაზე (~1500°C), რომელიც რეაგირებს ნარჩენ ნახშირბადთან მკვრივი, ხისტი SiC-Si კომპოზიტის წარმოქმნით. ეს მეთოდი უზრუნველყოფს შესანიშნავ განზომილებიან კონტროლს და ეკონომიურია მასშტაბური წარმოებისთვის.

წნევის გარეშე შედუღებული სილიციუმის კარბიდი (SSiC)

SSiC მიიღება ულტრაწვრილი, მაღალი სისუფთავის SiC ფხვნილის უკიდურესად მაღალ ტემპერატურაზე (>2000°C) შედუღებით, დანამატების ან შემაკავშირებელი ფაზის გამოყენების გარეშე. შედეგად მიიღება პროდუქტი თითქმის 100%-იანი სიმკვრივით და SiC მასალებს შორის არსებული უმაღლესი მექანიკური და თერმული თვისებებით. ის იდეალურია ულტრაკრიტიკული ვაფლების დამუშავების აპლიკაციებისთვის.

შემდგომი დამუშავება

ზუსტი CNC დამუშავება: აღწევს მაღალ სიბრტყეს და პარალელიზმს.
ზედაპირის მოპირკეთებაბრილიანტის გაპრიალება ზედაპირის უხეშობას <0.02 µm-მდე ამცირებს.
ინსპექტირებათითოეული ნაწილის დასადასტურებლად გამოიყენება ოპტიკური ინტერფერომეტრია, CMM და არადესტრუქციული ტესტირება.

ეს ნაბიჯები იძლევა იმის გარანტიას, რომSiC ბოლო ეფექტორიუზრუნველყოფს ვაფლის განლაგების თანმიმდევრულ სიზუსტეს, შესანიშნავ სიბრტყეს და ნაწილაკების მინიმალურ წარმოქმნას.

ძირითადი მახასიათებლები და უპირატესობები

ფუნქცია	აღწერა
ულტრა მაღალი სიმტკიცე	ვიკერსის სიმტკიცე > 2500 HV, მდგრადია ცვეთისა და ნაპრალების მიმართ.
დაბალი თერმული გაფართოება	CTE ~4.5×10⁻⁶/K, რაც უზრუნველყოფს განზომილებიან სტაბილურობას თერმული ციკლის დროს.
ქიმიური ინერტულობა	მდგრადია HF, HCl, პლაზმური აირების და სხვა კოროზიული აგენტების მიმართ.
შესანიშნავი თერმული დარტყმის წინააღმდეგობა	გამოდგება ვაკუუმურ და ღუმელურ სისტემებში სწრაფი გათბობის/გაგრილებისთვის.
მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე	იჭერს გრძელ კონსოლიან ჩანგლის მკლავებს გადახრის გარეშე.
დაბალი გამოყოფა	იდეალურია ულტრამაღალი ვაკუუმის (UHV) გარემოსთვის.
ISO 1 კლასის სუფთა ოთახისთვის მზად	ნაწილაკების გარეშე მუშაობა უზრუნველყოფს ვაფლის მთლიანობას.

აპლიკაციები

SiC კერამიკული ჩანგლის მკლავი/ბოლოს ეფექტორი ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიებში, რომლებიც მოითხოვენ უკიდურეს სიზუსტეს, სისუფთავეს და ქიმიურ წინააღმდეგობას. გამოყენების ძირითადი სცენარები მოიცავს:

ნახევარგამტარული წარმოება

ვაფლის ჩატვირთვა/გადმოტვირთვა დეპონირების (CVD, PVD), გრავირების (RIE, DRIE) და გაწმენდის სისტემებში.
რობოტული ვაფლის ტრანსპორტირება FOUP-ებს, კასეტებსა და დამუშავების ხელსაწყოებს შორის.
მაღალ ტემპერატურაზე დამუშავება თერმული დამუშავების ან გახურების დროს.

ფოტოელექტრული უჯრედების წარმოება

მყიფე სილიკონის ვაფლების ან მზის სუბსტრატების დელიკატური ტრანსპორტირება ავტომატიზირებულ ხაზებში.

ბრტყელი პანელის დისპლეის (FPD) ინდუსტრია

დიდი მინის პანელების ან სუბსტრატების გადატანა OLED/LCD წარმოების გარემოში.

რთული ნახევარგამტარი / MEMS

გამოიყენება GaN, SiC და MEMS წარმოების ხაზებში, სადაც დაბინძურების კონტროლი და პოზიციონირების სიზუსტე გადამწყვეტია.

მისი, როგორც ბოლო ეფექტორის როლი განსაკუთრებით კრიტიკულია მგრძნობიარე ოპერაციების დროს დეფექტების გარეშე და სტაბილური მართვის უზრუნველსაყოფად.

პერსონალიზაციის შესაძლებლობები

ჩვენ გთავაზობთ ფართო პერსონალიზაციას სხვადასხვა აღჭურვილობისა და პროცესის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად:

ჩანგლის დიზაინიორპუნქტიანი, მრავალთითიანი ან გაყოფილი დონის განლაგებები.
ვაფლის ზომის თავსებადობა: 2”-დან 12”-მდე ვაფლები.
სამონტაჟო ინტერფეისები: თავსებადია OEM რობოტულ მკლავებთან.
სისქისა და ზედაპირის ტოლერანტობახელმისაწვდომია მიკრონის დონის სიბრტყე და კიდის დამრგვალება.
სრიალის საწინააღმდეგო მახასიათებლებივაფლის საიმედო მოჭიდებისთვის დამატებითი ზედაპირის ტექსტურები ან საფარი.

თითოეულიკერამიკული ბოლო ეფექტორიშექმნილია კლიენტებთან ერთად, რათა უზრუნველყოს ზუსტი მორგება მინიმალური ხელსაწყოების ცვლილებებით.

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

კითხვა 1: რით არის SiC უკეთესი, ვიდრე კვარცი ბოლო ეფექტორის გამოყენებისთვის?
A1:მიუხედავად იმისა, რომ კვარცი ფართოდ გამოიყენება თავისი სისუფთავის გამო, მას არ გააჩნია მექანიკური სიმტკიცე და მიდრეკილია დაზიანებისკენ დატვირთვის ან ტემპერატურული დარტყმის ქვეშ. SiC უზრუნველყოფს უმაღლეს სიმტკიცეს, ცვეთამედეგობას და თერმულ სტაბილურობას, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს შეფერხების და ვაფლის დაზიანების რისკს.

კითხვა 2: თავსებადია თუ არა ეს კერამიკული ჩანგლის მკლავი ყველა რობოტულ ვაფლის დამმუშავებელთან?
A2:დიახ, ჩვენი კერამიკული ბოლო ეფექტორები თავსებადია ვაფლის დამუშავების უმეტეს ძირითად სისტემებთან და მათი ზუსტი საინჟინრო ნახაზების გამოყენებით ადაპტირება შესაძლებელია თქვენს კონკრეტულ რობოტურ მოდელებზე.

კითხვა 3: შეუძლია თუ არა მას 300 მმ-იანი ვაფლების დამუშავება დეფორმაციის გარეშე?
A3:აბსოლუტურად. SiC-ის მაღალი სიმტკიცე საშუალებას აძლევს თხელ, გრძელ ჩანგლის მკლავებსაც კი საიმედოდ დააჭირონ 300 მმ-იანი ვაფლები მოძრაობის დროს ჩამოხრის ან გადახრის გარეშე.

კითხვა 4: რა არის SiC კერამიკული ბოლო ეფექტორის ტიპიური მომსახურების ვადა?
A4:სათანადო გამოყენებით, SiC ბოლო ეფექტორს შეუძლია 5-10-ჯერ მეტხანს გაძლოს, ვიდრე ტრადიციულ კვარცის ან ალუმინის მოდელებს, თერმული და მექანიკური სტრესის მიმართ შესანიშნავი მდგრადობის წყალობით.

კითხვა 5: სთავაზობთ თუ არა ჩანაცვლების ან სწრაფი პროტოტიპების დამზადების სერვისებს?
A5:დიახ, ჩვენ ვუჭერთ მხარს ნიმუშების სწრაფ წარმოებას და გთავაზობთ ჩანაცვლების სერვისებს CAD ნახაზების ან არსებული აღჭურვილობიდან უკუინჟინერიის გზით დამზადებულ ნაწილებზე დაყრდნობით.

ჩვენს შესახებ

XKH სპეციალიზირებულია სპეციალური ოპტიკური მინის და ახალი კრისტალური მასალების მაღალტექნოლოგიურ შემუშავებაში, წარმოებასა და გაყიდვებში. ჩვენი პროდუქცია გამოიყენება ოპტიკურ ელექტრონიკაში, სამომხმარებლო ელექტრონიკასა და სამხედრო სფეროებში. ჩვენ გთავაზობთ საფირონის ოპტიკურ კომპონენტებს, მობილური ტელეფონის ლინზების გადასაფარებლებს, კერამიკას, LT-ს, სილიციუმის კარბიდის SIC-ს, კვარცს და ნახევარგამტარული ბროლის ვაფლებს. კვალიფიციური ექსპერტიზისა და უახლესი აღჭურვილობის წყალობით, ჩვენ წარმატებებს ვაღწევთ არასტანდარტული პროდუქციის დამუშავებაში და ვისწრაფვით ვიყოთ წამყვანი ოპტოელექტრონული მასალების მაღალტექნოლოგიური საწარმო.