SiC თესლის საფარის, შემაკავშირებელი და შედუღების ინტეგრირებული გადაწყვეტა

მოკლე აღწერა:

SiC-ის დათესვის შეერთების გარდაქმნა ოპერატორზე დამოკიდებული სამუშაოდან განმეორებად, პარამეტრებზე დაფუძნებულ პროცესად: კონტროლირებადი წებოვანი ფენის სისქის, ცენტრალური გასწორების საჰაერო ჩანთის დაჭერით, ვაკუუმური ბუშტუკების მოშორება და ტემპერატურის/წნევის რეგულირებადი კარბონიზაციის კონსოლიდაცია. შექმნილია 6/8/12 დიუმიანი წარმოების სცენარებისთვის.


მახასიათებლები

დეტალური დიაგრამა

SiC 晶体生长炉 SiC კრისტალური ზრდის ღუმელი SiC თესლის საფარი – შემაკავშირებელი – შედუღების ინტეგრირებული ხსნარი
SiC საფარის მანქანა SiC დათესვის საფარი-შეერთება-აგლომერაცია ინტეგრირებული გადაწყვეტა

ზუსტი შესხურებით დაფარვა • ცენტრის გასწორების შეერთება • ვაკუუმური ბუშტუკების მოშორება • კარბონიზაცია/აგლომერაცია • კონსოლიდაცია

SiC-ის დათესვის შეერთების გარდაქმნა ოპერატორზე დამოკიდებული სამუშაოდან განმეორებად, პარამეტრებზე დაფუძნებულ პროცესად: კონტროლირებადი წებოვანი ფენის სისქის, ცენტრალური გასწორების საჰაერო ჩანთის დაჭერით, ვაკუუმური ბუშტუკების მოშორება და ტემპერატურის/წნევის რეგულირებადი კარბონიზაციის კონსოლიდაცია. შექმნილია 6/8/12 დიუმიანი წარმოების სცენარებისთვის.

პროდუქტის მიმოხილვა

რა არის ეს

ეს ინტეგრირებული გადაწყვეტა შექმნილია SiC კრისტალის ზრდის წინა საფეხურისთვის, სადაც თესლი/ვაფლი მიმაგრებულია გრაფიტის ქაღალდზე/გრაფიტის ფირფიტაზე (და მასთან დაკავშირებულ ინტერფეისებზე). ის ხურავს პროცესის მარყუჟს:

საფარი (შესხურებით წებოვანი საშუალება) → შეერთება (გასწორება + დაპრესილი + ვაკუუმური ბუშტუკების მოშორება) → შედუღება/კარბონიზაცია (კონსოლიდაცია და გამყარება)

წებოვანი ნივთიერების წარმოქმნის, ბუშტების მოცილების და საბოლოო კონსოლიდაციის ერთი ჯაჭვის სახით კონტროლით, გადაწყვეტა აუმჯობესებს თანმიმდევრულობას, წარმოებადობას და მასშტაბირებას.

SiC დათესვის საფარი-შეერთება-შეწებება ინტეგრირებული ხსნარი 1

კონფიგურაციის პარამეტრები

ა. ნახევრად ავტომატური ხაზი
SiC შესხურებითი საფარის მანქანა → SiC შემაკავშირებელი მანქანა → SiC შედუღების ღუმელი

B. სრულად ავტომატური ხაზი
ავტომატური შესხურებითი საფარისა და შემაკავშირებელი მანქანა → SiC შედუღების ღუმელი
დამატებითი ინტეგრაციები: რობოტული მართვა, კალიბრაცია/გასწორება, ID-ს წაკითხვა, ბუშტების აღმოჩენა

SiC დათესვის საფარი-შეერთება-შეწებება ინტეგრირებული ხსნარი 2

ძირითადი უპირატესობები


• კონტროლირებადი წებოვანი ფენის სისქე და დაფარვა გაუმჯობესებული განმეორებადობისთვის
• ცენტრის გასწორება და აირბალიშის დაჭერა თანაბარი კონტაქტისა და წნევის განაწილებისთვის.
• ვაკუუმური ბუშტუკების მოშორება წებოვანი ფენის შიგნით ბუშტუკების/სიცარიელის შესამცირებლად
• რეგულირებადი ტემპერატურა/წნევა კარბონიზაციის კონსოლიდაცია საბოლოო შეერთების სტაბილიზაციისთვის
• ავტომატიზაციის ვარიანტები სტაბილური ციკლის დროის, მიკვლევადობისა და ხაზში ხარისხის კონტროლისთვის

პრინციპი

რატომ ებრძვიან ტრადიციული მეთოდები სირთულეებს?
თესლის შეკავშირების ეფექტურობა, როგორც წესი, შემოიფარგლება სამი ურთიერთდაკავშირებული ცვლადით:

  1. წებოვანი ფენის თანმიმდევრულობა (სისქე და ერთგვაროვნება)

  2. ბუშტების/სიცარიელის კონტროლი (წებოვან ფენაში ჰაერი ჩარჩენილია)

  3. შეერთების შემდგომი სტაბილურობა გამკვრივების/კარბონიზაციის შემდეგ

ხელით დაფარვა ხშირად იწვევს სისქის შეუსაბამობას, ბუშტუკების მოშორების სირთულეს, შიდა სიცარიელის მაღალ რისკს, გრაფიტის ზედაპირების შესაძლო ნაკაწრებს და მასობრივი წარმოებისთვის არასაკმარის მასშტაბირებას.

დატრიალებულმა დაფარვამ შეიძლება გამოიწვიოს არასტაბილური სისქე წებოვანი ნივთიერების ნაკადის ქცევის, ზედაპირული დაჭიმულობისა და ცენტრიდანული ძალის გამო. ასევე, შესაძლოა, გრაფიტის ქაღალდზე/ფირფიტებზე გვერდითი დაბინძურება და დამაგრების შეზღუდვები წარმოიშვას და მყარი შემცველობის მქონე წებოვანი მასალებისთვის ერთგვაროვანი დაფარვა რთული იყოს.

SiC დათესვის საფარი-შეერთება-შეწებება ინტეგრირებული ხსნარი 3

როგორ მუშაობს ინტეგრირებული მიდგომა


საფარი: შესხურებით დაფარვა სამიზნე ზედაპირებზე (თესლი/ვაფლი, გრაფიტის ქაღალდი/ფირფიტა) ქმნის უფრო კონტროლირებად წებოვანი ფენის სისქეს და დაფარვას.


შეკვრა: ცენტრში გასწორება + აირბალიშის დაჭერა უზრუნველყოფს მუდმივ კონტაქტს; ვაკუუმის მოხსნა ამცირებს წებოვან ფენაში ჩარჩენილ ჰაერს, ბუშტებსა და სიცარიელეებს.


შედუღება/კარბონიზაცია: მაღალტემპერატურული კონსოლიდაცია რეგულირებადი ტემპერატურისა და წნევის საშუალებით სტაბილიზაციას უკეთებს საბოლოო შეწებებულ ზედაპირს, რაც მიზნად ისახავს ბუშტების გარეშე და ერთგვაროვან დაწნეხის შედეგებს.

საცნობარო შესრულების დებულება
კარბონიზაციის შეერთების მოსავლიანობამ შეიძლება 90%-ზე მეტს მიაღწიოს (პროცესის საცნობარო მაჩვენებელი). შეერთების მოსავლიანობის ტიპური საცნობარო მაჩვენებლები ჩამოთვლილია კლასიკური შემთხვევების განყოფილებაში.

პროცესი

ა. ნახევრად ავტომატური სამუშაო პროცესი

ნაბიჯი 1 — შესხურებით დაფარვა (დაფარვა)
სტაბილური სისქისა და ერთგვაროვანი დაფარვის მისაღწევად, სამიზნე ზედაპირებზე წებოვანი ფენა შესხურებით წაუსვით.

ნაბიჯი 2 — გასწორება და შეერთება (შეერთება)
გაასწორეთ ცენტრი, დააჭირეთ აირბალიშს და გამოიყენეთ ვაკუუმური დებუსკულაცია წებოვან ფენაში ჩარჩენილი ჰაერის მოსაშორებლად.

ნაბიჯი 3 — კარბონიზაციის კონსოლიდაცია (აგლომერაცია/კარბონიზაცია)
შეწებებული ნაწილები გადაიტანეთ შედუღების ღუმელში და ჩაატარეთ მაღალტემპერატურული კარბონიზაციის კონსოლიდაცია რეგულირებადი ტემპერატურითა და წნევით საბოლოო შეერთების სტაბილიზაციისთვის.

B. სრულად ავტომატური სამუშაო პროცესი

ავტომატური შესხურებითი საფარისა და შეწებების მანქანა აერთიანებს საფარისა და შეწებების მოქმედებებს და შეიძლება მოიცავდეს რობოტურ დამუშავებას და კალიბრაციას. ხაზოვან ოფციებში შეიძლება შედიოდეს ID-ს წაკითხვა და ბუშტების აღმოჩენა მიკვლევადობისა და ხარისხის კონტროლისთვის. შემდეგ ნაწილები გადადის შედუღების ღუმელში კარბონიზაციის კონსოლიდაციისთვის.

პროცესის მარშრუტის მოქნილობა
ინტერფეისის მასალებისა და სასურველი პრაქტიკის მიხედვით, სისტემას შეუძლია მხარი დაუჭიროს სხვადასხვა საფარის თანმიმდევრობას და ცალმხრივ ან ორმხრივ შესხურების მარშრუტებს, ერთი და იგივე მიზნის შენარჩუნებით: სტაბილური წებოვანი ფენა → ეფექტური ბუშტუკების მოცილება → ერთგვაროვანი კონსოლიდაცია.

SiC დათესვის საფარი-შეერთება-შეწებება ინტეგრირებული ხსნარი 4

აპლიკაციები

ძირითადი აპლიკაცია
SiC კრისტალის ზრდა და თესლის ზემოთ შეერთება: თესლის/ვაფლის შეერთება გრაფიტის ქაღალდზე/გრაფიტის ფირფიტაზე და მასთან დაკავშირებულ ინტერფეისებზე, რასაც მოჰყვება კარბონიზაციის კონსოლიდაცია.

ზომის სცენარები
მხარს უჭერს 6/8/12 დიუმიან შეერთების აპლიკაციებს კონფიგურაციის შერჩევისა და დადასტურებული პროცესის მარშრუტიზაციის გზით.

ტიპური მორგების ინდიკატორები
• ხელით დაფარვა იწვევს სისქის ცვალებადობას, ბუშტუკებს/სიცარიელეებს, ნაკაწრებს და არასტაბილურ მოსავლიანობას
• გრაფიტის ქაღალდზე/ფირფიტებზე დატრიალებული საფარის სისქე არასტაბილურია ან რთულია; გვერდითი დაბინძურების/დამაგრების შეზღუდვები არსებობს
• თქვენ გჭირდებათ მასშტაბირებადი წარმოება უფრო მკაცრი განმეორებადობით და ოპერატორზე დაბალი დამოკიდებულებით
• გსურთ ავტომატიზაცია, მიკვლევადობა და ხაზში ჩაშენებული ხარისხის კონტროლის ვარიანტები (ID + ბუშტების აღმოჩენა)

კლასიკური შემთხვევები (ტიპიური შედეგები)

შენიშვნა: ქვემოთ მოცემულია ტიპური საცნობარო მონაცემები / პროცესის საცნობარო მონაცემები. ფაქტობრივი მუშაობა დამოკიდებულია წებოვან სისტემაზე, შემომავალი მასალის პირობებზე, დადასტურებულ პროცესის ფანჯარასა და შემოწმების სტანდარტებზე.

შემთხვევა 1 — 6/8 ინჩიანი თესლის შეერთება (გამტარუნარიანობა და მოსავლიანობის მითითება)
გრაფიტის ფირფიტის გარეშე: 6 ცალი/ერთეული/დღეში
გრაფიტის ფირფიტით: 2.5 ცალი/ერთეული/დღეში
შემაკავშირებელი მოსავლიანობა: ≥95%

შემთხვევა 2 — 12 ინჩიანი თესლის შეერთება (გამტარუნარიანობა და მოსავლიანობის მითითება)
გრაფიტის ფირფიტის გარეშე: 5 ცალი/ერთეული/დღეში
გრაფიტის ფირფიტით: 2 ცალი/ერთეული/დღეში
შემაკავშირებელი მოსავლიანობა: ≥95%

შემთხვევა 3 — კარბონიზაციის კონსოლიდაციის მოსავლიანობის მითითება
კარბონიზაციის შეერთების მოსავლიანობა: 90%+ (პროცესის საცნობარო)
სამიზნე შედეგი: ბუშტების გარეშე და ერთგვაროვანი დაწნეხვის შედეგები (ვალიდაციისა და შემოწმების კრიტერიუმების დაცვით)

SiC დათესვის საფარი-შეერთება-შეწებება ინტეგრირებული ხსნარი 5

ხშირად დასმული კითხვები

კითხვა 1: რა არის ძირითადი პრობლემა, რომელსაც ეს გადაწყვეტა წყვეტს?
A: ის ასტაბილურებს თესლის შეკავშირებას წებოვანი ნივთიერების სისქის/დაფარვის, ბუშტუკების მოხსნის ეფექტურობისა და შეკავშირების შემდგომი კონსოლიდაციის კონტროლით - რაც უნარზე დამოკიდებულ ეტაპს განმეორებად წარმოების პროცესად აქცევს.

კითხვა 2: რატომ იწვევს ხელით დაფარვა ხშირად ბუშტუკების/სიცარიელის წარმოქმნას?
ა: ხელით ჩატარებული მეთოდებით რთულია თანმიმდევრული სისქის შენარჩუნება, რაც ართულებს ბუშტუკების მოცილებას და ზრდის ჩაჭედილი ჰაერის რისკს. მათ ასევე შეუძლიათ გრაფიტის ზედაპირების დაკაწრვა და მათი მოცულობითი სტანდარტიზაცია რთულია.

კითხვა 3: რატომ შეიძლება დატრიალებული საფარი არასტაბილური იყოს ამ გამოყენებისთვის?
A: სისქე მგრძნობიარეა წებოვანი მასალის ნაკადის ქცევის, ზედაპირული დაჭიმულობისა და ცენტრიდანული ძალის მიმართ. გრაფიტის ქაღალდის/ფირფიტის საფარი შეიძლება შეზღუდული იყოს ფიქსაციისა და გვერდითი დაბინძურების რისკის გამო, ხოლო მყარი შემცველობის მქონე წებოვანი მასალის თანაბრად დაფარვა შეიძლება რთული იყოს.

ჩვენს შესახებ

XKH სპეციალიზირებულია სპეციალური ოპტიკური მინის და ახალი კრისტალური მასალების მაღალტექნოლოგიურ შემუშავებაში, წარმოებასა და გაყიდვებში. ჩვენი პროდუქცია გამოიყენება ოპტიკურ ელექტრონიკაში, სამომხმარებლო ელექტრონიკასა და სამხედრო სფეროებში. ჩვენ გთავაზობთ საფირონის ოპტიკურ კომპონენტებს, მობილური ტელეფონის ლინზების გადასაფარებლებს, კერამიკას, LT-ს, სილიციუმის კარბიდის SIC-ს, კვარცს და ნახევარგამტარული ბროლის ვაფლებს. კვალიფიციური ექსპერტიზისა და უახლესი აღჭურვილობის წყალობით, ჩვენ წარმატებებს ვაღწევთ არასტანდარტული პროდუქციის დამუშავებაში და ვისწრაფვით ვიყოთ წამყვანი ოპტოელექტრონული მასალების მაღალტექნოლოგიური საწარმო.

d281cc2b-ce7c-4877-ac57-1ed41e119918

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ