სილიკონის კარბიდის სხივი სილიკონის კარბიდის სხივი ღუმელის საყრდენი სისტემების ხელახალი განსაზღვრა

მოკლე აღწერა:

სილიციუმის კარბიდის (SiC) სხივები წარმოადგენს მოწინავე სტრუქტურულ კერამიკულ კომპონენტებს, რომლებიც დამზადებულია მაღალი სისუფთავის სილიციუმის კარბიდის ნედლეულისგან რეაქტიული შეერთების, უწნევო შედუღების ან რეკრისტალიზაციის პროცესების მეშვეობით. ცნობილია მათი განსაკუთრებული მაღალტემპერატურული სიმტკიცით, დაჟანგვისადმი მდგრადობით და თერმული დარტყმისადმი მდგრადობით, SiC სხივები გახდა შეუცვლელი დატვირთვის მქონე ელემენტები თანამედროვე სამრეწველო ღუმელებსა და თერმული დამუშავების მოწყობილობებში.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

მახასიათებლები

დეტალური დიაგრამა

პროდუქტის მიმოხილვა

ტრადიციულ ღუმელებში, სხივები ხშირად მზადდება ცეცხლგამძლე აგურებისგან ან ალუმინის ოქსიდის ბაზაზე დამზადებული მასალებისგან. მიუხედავად იმისა, რომ იაფია, ასეთი სხივები ადვილად დეფორმირდება მაღალ ტემპერატურაზე, სწრაფად უარესდება სიმტკიცე და აქვთ მოკლე მომსახურების ვადა. ამის საპირისპიროდ, SiC სხივებს შეუძლიათ უწყვეტად მუშაობა 1380°C–1650°C ტემპერატურაზე, უმაღლესი მექანიკური თვისებების შენარჩუნებით. მათი მომსახურების ვადა 5–10-ჯერ აღემატება ტრადიციულ სხივებს, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს მოვლა-პატრონობის ხარჯებს, შეფერხების დროს და საერთო საოპერაციო ხარჯებს.

ძირითადი შესრულების უპირატესობები

მაღალი ტემპერატურისადმი წინააღმდეგობა

ხანგრძლივი მუშაობის უნარი 1380°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე, მოწინავე შენელებული SiC მასალებით, რომლებიც უძლებენ 1650°C-მდე ტემპერატურას.
ინარჩუნებს სტრუქტურულ მთლიანობას ექსტრემალური სიცხის დროს, განსაკუთრებით შესაფერისია გვირაბულ და ლილვაკურ ღუმელებში დიდი ზომის დატვირთვის მქონე აპლიკაციებისთვის.

უმაღლესი მექანიკური თვისებები

ტიპური მოხრის სიმტკიცე: 250–350 მპა, რამდენჯერმე მეტი, ვიდრე ჩვეულებრივი ცეცხლგამძლე სხივები.
მაღალი სიმტკიცე (მოჰსის შკალით ~9.0) უზრუნველყოფს ხანგრძლივ წინააღმდეგობას ცვეთისა და დეფორმაციის მიმართ.
შესანიშნავი ცოცვისადმი მდგრადობა ხელს უშლის ჩამოხრას ან ჩამონგრევას ხანგრძლივი მომსახურების დროს.

გამორჩეული თერმული დარტყმისადმი მდგრადობა

უძლებს სწრაფ გაცხელებასა და გაგრილების ციკლებს ბზარების გარეშე.
უძლებს 1000°C-ზე მეტ ტემპერატურის რყევებს, იდეალურია ღუმელებისთვის, რომლებიც ხშირად იწყებენ ჩართვა-გამორთვას.

დაჟანგვისა და კოროზიისადმი მდგრადობა

მდგრადია როგორც მჟავე, ასევე ტუტე ატმოსფეროს, ასევე ჟანგვის გარემოს მიმართ.
მომატებულ ტემპერატურაზე, SiC ზედაპირები წარმოქმნის მკვრივ SiO₂ დამცავ ფენას, რომელიც ეფექტურად იცავს მას შემდგომი დაჟანგვისგან.

მსუბუქი და ენერგოდამზოგავი

სიმკვრივე მერყეობს 2.6–3.1 გ/სმ³-ის ფარგლებში, რაც უფრო მსუბუქია, ვიდრე ფოლადი, რაც ამცირებს ღუმელზე დატვირთვას.
შესანიშნავი თბოგამტარობა აუმჯობესებს სითბოს გადაცემის ეფექტურობას, ამცირებს საწვავის მოხმარებას და უზრუნველყოფს პროდუქტის ერთგვაროვან წვას.

გახანგრძლივებული მომსახურების ვადა

ტიპური მომსახურების ვადა: 3–5 წელი ან მეტი, ჩვეულებრივი ცეცხლგამძლე სხივების მხოლოდ 6–12 თვესთან შედარებით.
შეცვლის სიხშირის შემცირება ამცირებს შეფერხების და ტექნიკური მომსახურების დროს, რაც ზრდის პროდუქტიულობას.

პროდუქტის ფორმები და სპეციფიკაციები

SiC სხივები შექმნილია მრავალი კონფიგურაციით, რათა მოერგოს ღუმელის სხვადასხვა დიზაინსა და საოპერაციო მოთხოვნებს:

მრგვალი ღეროების სხივებიდიამეტრის დიაპაზონი Φ30–Φ80 მმ; შესაფერისია მსუბუქი ღუმელებისა და მცირე დატვირთვის მატარებელი საჭიროებებისთვის.
მყარი კვადრატული სხივებიგანივი კვეთები 30×30 მმ – 100×100 მმ დიაპაზონში; იდეალურია მძიმე დატვირთვებისა და გრძელი მალების შესავსებად.
ღრუ კვადრატი / I-სხივებიმსუბუქი წონა, სიმტკიცისა და წონის ოპტიმიზებული თანაფარდობით; ფართოდ გამოიყენება დიდ გვირაბულ და ლილვაკურ ღუმელებში.
მორგებული ფორმის სხივები: დამზადებულია მომხმარებლის ნახაზებისა და ღუმელის კონსტრუქციების მიხედვით მაქსიმალური თავსებადობისთვის.

სტანდარტული სიგრძეები: 500 მმ – 4500 მმ (შეკვეთის შემთხვევაში ხელმისაწვდომია უფრო გრძელი ზომები).

გამოყენების ველები

1. კერამიკული ინდუსტრია

სილიციუმის კარბიდის (SiC) სხივები ფართოდ გამოიყენება კერამიკის წარმოების ღუმელებში, ძირითადადდატვირთვის ტარება, საყრდენი და სითბოს გადაცემა.

ყოველდღიური გამოყენების კერამიკა: თასები, თეფშები, ჭიქები და სხვა საყოფაცხოვრებო ფაიფური გვირაბულ და ლილვაკურ ღუმელებში.
სანიტარული კერამიკა: უნიტაზები, ხელსაბანი და სხვა დიდი ზომის პროდუქცია, რომელიც მოითხოვს ძლიერ დატვირთვის ტარების უნარს მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედების დროს ხანგრძლივი გამოყენებისას.
სამშენებლო კერამიკა: იატაკის ფილები, კედლის ფილები და დიდი ზომის კერამიკული ფილები, სადაც SiC სხივები უზრუნველყოფენ სტაბილურ საყრდენს და ერთგვაროვან გათბობას.
ტექნიკური/სტრუქტურული კერამიკაროგორიცაა ალუმინის ან სილიციუმის ნიტრიდის კერამიკა, რომლებიც საჭიროებენ უკიდურესად მაღალ გამოწვის ტემპერატურას და ხანგრძლივ ციკლებს, რაც SiC სხივების ხანგრძლივ სიცოცხლის ხანგრძლივობას აუცილებელს ხდის.

2. მინის ინდუსტრია

მინის გამოწვის ღუმელები: ბოთლების, მინის ჭურჭლის და ბრტყელი მინისთვის განკუთვნილი საყრდენი კონსტრუქციები გახურების დროს.
მინის სინთეზირებასპეციალური მინის წარმოებაში (ოპტიკური მინა, საჩვენებელი მინა და ა.შ.), SiC სხივები უზრუნველყოფს განზომილებიან სტაბილურობას და ერთგვაროვან სითბოს გადაცემას.

უპირატესობები: დეფორმაციის არარსებობა, სწრაფი თბოგამტარობა და არათანაბარი სტრესით გამოწვეული პროდუქტის დეფექტების შემცირება.

3. მეტალურგია და ფხვნილის მრეწველობა

ფხვნილის მეტალურგიის სინთეზირება: რკინის, უჟანგავი ფოლადის და სხვა მეტალის ფხვნილებისგან დამზადებული სტრუქტურული ნაწილები.
მაგნიტური მასალებიფერიტის მაგნიტები, გამომცხვარი 1200–1400°C ტემპერატურაზე, რომლებიც საჭიროებენ სხივებს შესანიშნავი თერმული დარტყმისადმი მდგრადობით და ხანგრძლივი მომსახურების ხანგრძლივობით.
იშვიათმიწა მასალებიიშვიათმიწა ლითონის ოქსიდების ან კარბონატების გამოწვა, ხშირად რთულ ღუმელის ატმოსფეროში.

SiC სხივები ექსელენტურიადაჟანგვისა და კოროზიისადმი მდგრადობაში, რაც მათ მკაცრ მეტალურგიულ გარემოში გამოსადეგს ხდის.

4. ქიმიური და ახალი ენერგეტიკული მასალები

კატალიზატორის კალცინაცია: ცეოლიტები, მოლეკულური საცრები და ნავთობის კატალიზატორები, რომლებიც იწვება მაღალტემპერატურულ ქიმიურ ღუმელებში.
ახალი ენერგეტიკული მასალები:
- ლითიუმის ბატარეის კათოდური მასალების (NCM, LFP) სინთეზირება.
- წყალბადის ენერგია და საწვავის უჯრედის მასალის წვა.

უპირატესობები: შემცირებული ენერგომოხმარება, ხანგრძლივი მომსახურების ვადა და გაუმჯობესებული პროდუქტის თანმიმდევრულობა.

შედარება ტრადიციულ სხივებთან

ქონება	SiC სხივი	ჩვეულებრივი ცეცხლგამძლე სხივი
სამუშაო ტემპერატურა	1380–1650°C	≤1200°C
მოხრის სიმტკიცე	250–350 მპა	20–40 მპა
თერმული დარტყმის წინააღმდეგობა	შესანიშნავი	ღარიბი
მომსახურების ვადა	3–5 წელი	6–12 თვე
წონა	მსუბუქი	მძიმე
ენერგოეფექტურობა	მაღალი	დაბალი
ტექნიკური მომსახურების ხარჯები	დაბალი	მაღალი

ხშირად დასმული კითხვები – სილიკონის კარბიდის სხივები

1. რა არის სილიციუმის კარბიდის სხივების მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა?

სილიკონის კარბიდის სხივებს შეუძლიათ საიმედოდ იმუშაონ1380°C–1650°Cმნიშვნელოვანი დეფორმაციის ან სიმტკიცის დაკარგვის გარეშე. ზუსტი დიაპაზონი დამოკიდებულია წარმოების პროცესზე (რეაქციით შეერთება, წნევის გარეშე შედუღებული ან გადაკრისტალიზებული SiC).

2. რა უპირატესობები აქვს SiC სხივებს ტრადიციულ ცეცხლგამძლე სხივებთან შედარებით?

უფრო მაღალი სიძლიერე(მოღუნვის სიმტკიცე 250–350 მპა)
უფრო ხანგრძლივი მომსახურების ვადა(როგორც წესი, 3-5 წელი, ტრადიციულ სხივებთან შედარებით 5-10-ჯერ მეტი)
უფრო მსუბუქი წონა, ღუმელის სტრუქტურული დატვირთვის შემცირება
შესანიშნავი თერმული შოკის წინააღმდეგობა, შესაფერისია ღუმელის ხშირი ჩართვისა და გამორთვის ოპერაციებისთვის
დაბალი ენერგიის მოხმარებათერმული ეფექტურობის გაუმჯობესება

3. რა ფორმები და ზომებია ხელმისაწვდომი?

მრგვალი სხივები: Φ30–Φ80 მმ
მყარი კვადრატული სხივები: 30×30 მმ – 100×100 მმ
ღრუ კვადრატული / I-სებრი სხივებიმსუბუქი დიზაინები დიდი მალების მქონეებისთვის
მორგებული სხივები: დამზადებულია ღუმელის ნახაზებისა და მოთხოვნების შესაბამისად

სიგრძის დიაპაზონი: 500–4500 მმ (ხელმისაწვდომია ინდივიდუალური ზომები).

ჩვენს შესახებ

XKH სპეციალიზირებულია სპეციალური ოპტიკური მინის და ახალი კრისტალური მასალების მაღალტექნოლოგიურ შემუშავებაში, წარმოებასა და გაყიდვებში. ჩვენი პროდუქცია გამოიყენება ოპტიკურ ელექტრონიკაში, სამომხმარებლო ელექტრონიკასა და სამხედრო სფეროებში. ჩვენ გთავაზობთ საფირონის ოპტიკურ კომპონენტებს, მობილური ტელეფონის ლინზების გადასაფარებლებს, კერამიკას, LT-ს, სილიციუმის კარბიდის SIC-ს, კვარცს და ნახევარგამტარული ბროლის ვაფლებს. კვალიფიციური ექსპერტიზისა და უახლესი აღჭურვილობის წყალობით, ჩვენ წარმატებებს ვაღწევთ არასტანდარტული პროდუქციის დამუშავებაში და ვისწრაფვით ვიყოთ წამყვანი ოპტოელექტრონული მასალების მაღალტექნოლოგიური საწარმო.