სილიციუმის კარბიდის რეზისტენტობის გრძელი ბროლის ღუმელი იზრდება 6/8/12 დიუმიანი SiC ingot კრისტალური PVT მეთოდი

სილიციუმის კარბიდის წინააღმდეგობის გაწევა გრძელი ბროლის ღუმელი 6/8/12 დიუმიანი SiC ingot კრისტალური PVT მეთოდი გამორჩეული სურათი

მოკლე აღწერა:

სილიციუმის კარბიდის წინააღმდეგობის ზრდის ღუმელი (PVT მეთოდი, ფიზიკური ორთქლის გადაცემის მეთოდი) არის ძირითადი მოწყობილობა სილიციუმის კარბიდის (SiC) ერთკრისტალის ზრდისთვის მაღალი ტემპერატურის სუბლიმაცია-რეკრისტალიზაციის პრინციპით. ტექნოლოგია იყენებს წინააღმდეგობის გათბობას (გრაფიტის გამაცხელებელი სხეული) SiC ნედლეულის სუბლიმაციისთვის 2000-2500℃ მაღალ ტემპერატურაზე და ხელახლა კრისტალიზდება დაბალი ტემპერატურის რეგიონში (თესლის კრისტალი) მაღალი ხარისხის SiC ერთკრისტალის (4H/6H-SiC) შესაქმნელად. PVT მეთოდი არის ძირითადი პროცესი 6 ინჩის და ქვემოთ SiC სუბსტრატების მასიური წარმოებისთვის, რომელიც ფართოდ გამოიყენება დენის ნახევარგამტარების (როგორიცაა MOSFET, SBD) და რადიოსიხშირული მოწყობილობების (GaN-on-SiC) სუბსტრატის მომზადებაში.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

მუშაობის პრინციპი:

1. ნედლეულის ჩატვირთვა: მაღალი სისუფთავის SiC ფხვნილი (ან ბლოკი) მოთავსებული გრაფიტის ჭურჭლის ძირში (მაღალი ტემპერატურის ზონა).

2. ვაკუუმი/ინერტული გარემო: ვაკუუმი ღუმელის კამერა (<10-3 მბარ) ან ინერტული გაზი (Ar).

3. მაღალი ტემპერატურის სუბლიმაცია: წინააღმდეგობის გათბობა 2000~2500℃, SiC დაშლა Si, Si2C, SiC2 და სხვა გაზის ფაზის კომპონენტებად.

4. გაზის ფაზის გადაცემა: ტემპერატურული გრადიენტი უბიძგებს გაზის ფაზის მასალის დიფუზიას დაბალი ტემპერატურის რეგიონში (თესლის ბოლო).

5. კრისტალების ზრდა: გაზის ფაზა ხელახლა კრისტალიზდება თესლის კრისტალის ზედაპირზე და იზრდება მიმართულების მიმართულებით C ღერძის ან A ღერძის გასწვრივ.

ძირითადი პარამეტრები:

1. ტემპერატურის გრადიენტი: 20~50℃/სმ (აკონტროლეთ ზრდის სიჩქარე და დეფექტის სიმკვრივე).

2. წნევა: 1~100mbar (დაბალი წნევა მინარევების შეყვანის შესამცირებლად).

3. ზრდის ტემპი: 0.1~1მმ/სთ (ზემოქმედებს კრისტალების ხარისხსა და წარმოების ეფექტურობაზე).

ძირითადი მახასიათებლები:

(1) ბროლის ხარისხი
დაბალი დეფექტის სიმკვრივე: მიკროტუბულების სიმკვრივე <1 სმ-2, დისლოკაციის სიმკვრივე 10³~104 სმ-2 (თესლის ოპტიმიზაციისა და პროცესის კონტროლის მეშვეობით).

პოლიკრისტალური ტიპის კონტროლი: შეუძლია გაიზარდოს 4H-SiC (ძირითადი), 6H-SiC, 4H-SiC პროპორციით >90% (საჭიროა ზუსტად აკონტროლოს ტემპერატურის გრადიენტი და გაზის ფაზის სტოქიომეტრიული თანაფარდობა).

(2) აღჭურვილობის შესრულება
მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა: გრაფიტის გამაცხელებელი სხეულის ტემპერატურა >2500℃, ღუმელის სხეული იღებს მრავალ ფენის საიზოლაციო დიზაინს (როგორიცაა გრაფიტის თექა + წყლის გაგრილებული ქურთუკი).

ერთიანობის კონტროლი: ღერძული/რადიალური ტემპერატურის რყევები ±5°C უზრუნველყოფს ბროლის დიამეტრის კონსისტენციას (6 დიუმიანი სუბსტრატის სისქის გადახრა <5%).

ავტომატიზაციის ხარისხი: ინტეგრირებული PLC კონტროლის სისტემა, ტემპერატურის, წნევის და ზრდის ტემპის რეალურ დროში მონიტორინგი.

(3) ტექნოლოგიური უპირატესობები
მასალის მაღალი ათვისება: ნედლეულის კონვერტაციის კოეფიციენტი >70% (უკეთესი ვიდრე CVD მეთოდი).

დიდი ზომის თავსებადობა: 6 დიუმიანი მასობრივი წარმოება მიღწეულია, 8 ინჩი განვითარების ეტაპზეა.

(4) ენერგიის მოხმარება და ღირებულება
ერთი ღუმელის ენერგიის მოხმარება არის 300-800 კვტ.სთ, რაც შეადგენს SiC სუბსტრატის წარმოების ღირებულების 40%-60%-ს.

აღჭურვილობის ინვესტიცია მაღალია (1,5 მლნ 3 მლნ ერთეულზე), მაგრამ ერთეულის სუბსტრატის ღირებულება უფრო დაბალია, ვიდრე CVD მეთოდი.

ძირითადი აპლიკაციები:

1. დენის ელექტრონიკა: SiC MOSFET სუბსტრატი ელექტრო ავტომობილის ინვერტორისთვის და ფოტოელექტრული ინვერტორისთვის.

2. Rf მოწყობილობები: 5G საბაზო სადგური GaN-on-SiC ეპიტაქსიალური სუბსტრატი (ძირითადად 4H-SiC).

3. ექსტრემალური გარემოს მოწყობილობები: მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის სენსორები კოსმოსური და ბირთვული ენერგიის აღჭურვილობისთვის.

ტექნიკური პარამეტრები:

სპეციფიკაცია	დეტალები
ზომები (L × W × H)	2500 × 2400 × 3456 მმ ან მორგება
ჭურჭლის დიამეტრი	900 მმ
საბოლოო ვაკუუმის წნევა	6 × 10-4 Pa (ვაკუუმის 1,5 საათის შემდეგ)
გაჟონვის მაჩვენებელი	≤5 Pa/12 სთ (გამოცხობა)
ბრუნვის ლილვის დიამეტრი	50 მმ
როტაციის სიჩქარე	0.5-5 rpm
გათბობის მეთოდი	ელექტრო წინააღმდეგობის გათბობა
ღუმელის მაქსიმალური ტემპერატურა	2500°C
გათბობის სიმძლავრე	40 კვტ × 2 × 20 კვტ
ტემპერატურის გაზომვა	ორმაგი ფერის ინფრაწითელი პირომეტრი
ტემპერატურის დიაპაზონი	900–3000°C
ტემპერატურის სიზუსტე	±1°C
წნევის დიაპაზონი	1–700 მბ
წნევის კონტროლის სიზუსტე	1–10 მბარი: ±0,5% FS; 10–100 მბარი: ±0,5% FS; 100–700 მბარი: ±0,5% FS
ოპერაციის ტიპი	ქვედა ჩატვირთვა, მექანიკური/ავტომატური უსაფრთხოების პარამეტრები
არჩევითი ფუნქციები	ორმაგი ტემპერატურის გაზომვა, მრავალი გათბობის ზონა

XKH სერვისები:

XKH უზრუნველყოფს SiC PVT ღუმელის მთელი პროცესის მომსახურებას, მათ შორის აღჭურვილობის პერსონალიზაციას (თერმული ველის დიზაინი, ავტომატური კონტროლი), პროცესის განვითარება (კრისტალური ფორმის კონტროლი, დეფექტების ოპტიმიზაცია), ტექნიკური სწავლება (ოპერაცია და მოვლა) და გაყიდვების შემდგომი მხარდაჭერა (გრაფიტის ნაწილების გამოცვლა, თერმული ველის დაკალიბრება), რათა დაეხმაროს მომხმარებელს მიაღწიოს მაღალი ხარისხის sic კრისტალების მასობრივ წარმოებას. ჩვენ ასევე გთავაზობთ პროცესის განახლების სერვისებს კრისტალების მოსავლიანობისა და ზრდის ეფექტურობის მუდმივი გასაუმჯობესებლად, ტიპიური წარდგენის დროით 3-6 თვე.