სილიკონის კარბიდის (SiC) კერამიკული ფირფიტა

მოკლე აღწერა:

სილიციუმის კარბიდის (SiC) კერამიკული ფილები წარმოადგენს მაღალი სიმტკიცის, მაღალი სისუფთავის, მოწინავე კერამიკულ კომპონენტებს, რომლებიც შექმნილია გარემოსთვის, რომელიც მოითხოვს განსაკუთრებულ თერმულ სტაბილურობას, მექანიკურ სიმტკიცეს და ქიმიურ წინააღმდეგობას. შესანიშნავი სიმტკიცით, დაბალი სიმკვრივით და მაღალი თბოგამტარობით, SiC ფირფიტები ფართოდ გამოიყენება ნახევარგამტარების დამუშავებაში, მაღალტემპერატურულ ღუმელებში, ზუსტ დანადგარებსა და კოროზიულ სამრეწველო გარემოში.


მახასიათებლები

დეტალური დიაგრამა

პროდუქტის მიმოხილვა

სილიციუმის კარბიდის (SiC) კერამიკული ფილები წარმოადგენს მაღალი სიმტკიცის, მაღალი სისუფთავის, მოწინავე კერამიკულ კომპონენტებს, რომლებიც შექმნილია გარემოსთვის, რომელიც მოითხოვს განსაკუთრებულ თერმულ სტაბილურობას, მექანიკურ სიმტკიცეს და ქიმიურ წინააღმდეგობას. შესანიშნავი სიმტკიცით, დაბალი სიმკვრივით და მაღალი თბოგამტარობით, SiC ფირფიტები ფართოდ გამოიყენება ნახევარგამტარების დამუშავებაში, მაღალტემპერატურულ ღუმელებში, ზუსტ დანადგარებსა და კოროზიულ სამრეწველო გარემოში.

ეს ფირფიტები ინარჩუნებენ სტრუქტურულ მთლიანობას ექსტრემალურ პირობებში, რაც მათ იდეალურ მატერიალურ გადაწყვეტად აქცევს ახალი თაობის მაღალი ხარისხის აღჭურვილობისთვის.

ძირითადი მახასიათებლები და თვისებები

  • მაღალი სიმტკიცე და ცვეთისადმი წინააღმდეგობა– ბრილიანტის შედარება, რაც უზრუნველყოფს ხანგრძლივ მომსახურებას.

  • დაბალი თერმული გაფართოება– ამცირებს დეფორმაციას სწრაფი გათბობის ან გაგრილების დროს.

  • მაღალი თბოგამტარობა– თერმული კონტროლის სისტემებისთვის ეფექტური სითბოს გაფრქვევა.

  • შესანიშნავი ქიმიური სტაბილურობა– მდგრადია მჟავების, ტუტეების და პლაზმური გარემოს მიმართ.

  • მსუბუქი, მაგრამ ძალიან ძლიერი– ლითონებთან შედარებით მაღალი სიმტკიცისა და წონის თანაფარდობა.

  • შესანიშნავი მაღალტემპერატურული შესრულება– სამუშაო ტემპერატურა 1600°C-მდე (დამოკიდებულია კლასის მიხედვით).

  • ძლიერი მექანიკური სიმტკიცე– იდეალურია ზუსტი საყრდენისა და სტრუქტურული სტაბილურობისთვის.

წარმოების მეთოდი

SiC კერამიკული ფილები, როგორც წესი, იწარმოება შემდეგი პროცესებიდან ერთ-ერთის მეშვეობით:

• რეაქციაზე შეკავშირებული სილიციუმის კარბიდი (RBSC / RBSiC)

  • წარმოიქმნება გამდნარი სილიციუმის ფოროვან SiC პრეფორმაში ინფილტრაციით.

  • გამოირჩევა მაღალი სიმტკიცით, კარგი დამუშავების უნარით და განზომილებიანი სტაბილურობით

  • გამოდგება დიდი ზომის თეფშებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ სიბრტყის მკაცრ კონტროლს

• სინთეზირებული სილიციუმის კარბიდი (SSiC)

  • დამზადებულია მაღალი სისუფთავის SiC ფხვნილის უწნევო შედუღებით

  • უზრუნველყოფს უმაღლეს სისუფთავეს, სიმტკიცეს და კოროზიისადმი მდგრადობას

  • იდეალურია ნახევარგამტარული და ქიმიური აპლიკაციებისთვის, რომლებიც ულტრა სუფთა პირობებს საჭიროებენ

• CVD სილიციუმის კარბიდი (CVD-SiC)

  • ქიმიური ორთქლის დეპონირების პროცესი

  • უმაღლესი სისუფთავე, უკიდურესად მკვრივი და ულტრა გლუვი ზედაპირი

  • გავრცელებულია ნახევარგამტარული ვაფლის მატარებლებში, სუსცეპტორებსა და ვაკუუმური კამერის ნაწილებში

აპლიკაციები

SiC კერამიკული ფილები ფართოდ გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში:

ნახევარგამტარი და ელექტრონიკა

  • ვაფლის მატარებელი ფირფიტები

  • სუსცეპტორები

  • დიფუზიური ღუმელის კომპონენტები

  • გრავირებისა და დეპონირების კამერის ნაწილები

მაღალი ტემპერატურის ღუმელის კომპონენტები

  • საყრდენი ფირფიტები

  • ღუმელის ავეჯი

  • გათბობის სისტემის იზოლაცია და დაცვა

სამრეწველო აღჭურვილობა

  • მექანიკური ცვეთის ფირფიტები

  • მოცურების ბალიშები

  • ტუმბოს და სარქვლის კომპონენტები

  • ქიმიური კოროზიისადმი მდგრადი ფირფიტები

აერონავტიკა და თავდაცვა

  • მსუბუქი, მაღალი სიმტკიცის სტრუქტურული ფილები

  • მაღალი ტემპერატურის დამცავი კომპონენტები

SiC კერამიკული უჯრა 10
SiC კერამიკული უჯრა 5

სპეციფიკაციები და პერსონალიზაცია

SiC კერამიკული ფილების დამზადება შესაძლებელია ინდივიდუალური ნახაზების მიხედვით:

• ზომები:
სისქე: 0.5–30 მმ
მაქსიმალური გვერდითი სიგრძე: 600 მმ-მდე (განსხვავდება პროცესის მიხედვით)

• ტოლერანტობა:
±0.01–0.05 მმ დამუშავების კლასის მიხედვით

• ზედაპირის მოპირკეთება:

  • დაფქული / დამუშავებული

  • გაპრიალებული (Ra < 5 ნმ CVD-SiC-სთვის)

  • როგორც შედუღებული ზედაპირი

• მასალის კლასები:
RBSiC / SSiC / CVD-SiC

• ფორმის ვარიანტები:
ბრტყელი თეფშები, კვადრატული თეფშები, მრგვალი თეფშები, ჭრილიანი თეფშები, პერფორირებული თეფშები და ა.შ.

კვარცის სათვალეების შესახებ ხშირად დასმული კითხვები

კითხვა 1: რა განსხვავებაა RBSiC და SSiC ფირფიტებს შორის?

A:RBSiC-ს აქვს კარგი მექანიკური სიმტკიცე და ეკონომიურობა, ხოლო SSiC-ს აქვს უფრო მაღალი სისუფთავე, უკეთესი კოროზიისადმი მდგრადობა და უფრო მაღალი სიმტკიცე. SSiC სასურველია ნახევარგამტარული და ქიმიური გამოყენებისთვის.

კითხვა 2: გაუძლებს თუ არა SiC კერამიკული ფირფიტები თერმულ შოკს?

A:დიახ. SiC-ს აქვს დაბალი თერმული გაფართოება და მაღალი თბოგამტარობა, რაც უზრუნველყოფს თერმული დარტყმის შესანიშნავ წინააღმდეგობას.

კითხვა 3: შესაძლებელია თუ არა ფირფიტების გაპრიალება სარკისებური ზედაპირის გამოყენებისთვის?

A:დიახ. CVD-SiC-ით და მაღალი სისუფთავის SSiC-ით შესაძლებელია სარკისებრი ხარისხის გაპრიალების მიღწევა ოპტიკური ან ნახევარგამტარული მოთხოვნებისთვის.

კითხვა 4: უჭერთ თუ არა მხარს ინდივიდუალური დამუშავების პროცესს?

A:დიახ. ფილების დამზადება შესაძლებელია თქვენი ნახაზების მიხედვით, მათ შორის ნახვრეტების, ჭრილების, ჩაღრმავებების და სპეციალური ფორმების მიხედვით.

ჩვენს შესახებ

XKH სპეციალიზირებულია სპეციალური ოპტიკური მინის და ახალი კრისტალური მასალების მაღალტექნოლოგიურ შემუშავებაში, წარმოებასა და გაყიდვებში. ჩვენი პროდუქცია გამოიყენება ოპტიკურ ელექტრონიკაში, სამომხმარებლო ელექტრონიკასა და სამხედრო სფეროებში. ჩვენ გთავაზობთ საფირონის ოპტიკურ კომპონენტებს, მობილური ტელეფონის ლინზების გადასაფარებლებს, კერამიკას, LT-ს, სილიციუმის კარბიდის SIC-ს, კვარცს და ნახევარგამტარული ბროლის ვაფლებს. კვალიფიციური ექსპერტიზისა და უახლესი აღჭურვილობის წყალობით, ჩვენ წარმატებებს ვაღწევთ არასტანდარტული პროდუქციის დამუშავებაში და ვისწრაფვით ვიყოთ წამყვანი ოპტოელექტრონული მასალების მაღალტექნოლოგიური საწარმო.

567

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ