კარდიოვარგენული ვიბრაციის მეთოდი მაღალი სისუფთავის SiC ნედლეულის მისაღებად სილიციუმის კარბიდის სინთეზის ღუმელში 1600℃ ტემპერატურაზე.

მოკლე აღწერა:

სილიციუმის კარბიდის (SiC) სინთეზის ღუმელი (CVD). ის იყენებს ქიმიური ორთქლის დეპონირების (CVD) ტექნოლოგიას ₄ აირადი სილიციუმის წყაროების (მაგ. SiH₄, SiCl₄) მაღალი ტემპერატურის გარემოში მისაღებად, სადაც ისინი რეაგირებენ ნახშირბადის წყაროებთან (მაგ. C₃H₈, CH₄). ძირითადი მოწყობილობა მაღალი სისუფთავის სილიციუმის კარბიდის კრისტალების სუბსტრატზე (გრაფიტი ან SiC თესლი) გასაზრდელად. ტექნოლოგია ძირითადად გამოიყენება SiC მონოკრისტალური სუბსტრატის (4H/6H-SiC) მოსამზადებლად, რომელიც წარმოადგენს ელექტრო ნახევარგამტარების (როგორიცაა MOSFET, SBD) წარმოების ძირითად ტექნოლოგიურ აღჭურვილობას.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

მახასიათებლები

მუშაობის პრინციპი:

1. პრეკურსორის მიწოდება. სილიციუმის წყაროს (მაგ. SiH₄) და ნახშირბადის წყაროს (მაგ. C₃H₈) აირები პროპორციულად ირევიან და რეაქციის კამერაში მიეწოდება.

2. მაღალტემპერატურულ დაშლას: 1500~2300℃ მაღალ ტემპერატურაზე, აირის დაშლა წარმოქმნის Si და C აქტიურ ატომებს.

3. ზედაპირული რეაქცია: Si და C ატომები ილექება სუბსტრატის ზედაპირზე SiC კრისტალური ფენის წარმოსაქმნელად.

4. კრისტალის ზრდა: ტემპერატურის გრადიენტის, გაზის ნაკადისა და წნევის კონტროლის გზით, c ან a ღერძის გასწვრივ მიმართულებითი ზრდის მისაღწევად.

ძირითადი პარამეტრები:

· ტემპერატურა: 1600~2200℃ (>2000℃ 4H-SiC-ისთვის)

· წნევა: 50~200 მბარი (დაბალი წნევა გაზის ბირთვის წარმოქმნის შესამცირებლად)

· გაზის თანაფარდობა: Si/C≈1.0~1.2 (Si ან C გამდიდრების დეფექტების თავიდან ასაცილებლად)

ძირითადი მახასიათებლები:

(1) კრისტალის ხარისხი
დეფექტის დაბალი სიმკვრივე: მიკროტუბულების სიმკვრივე < 0.5 სმ⁻², დისლოკაციის სიმკვრივე <10⁴ სმ⁻².

პოლიკრისტალური ტიპის კონტროლი: შეიძლება გაიზარდოს 4H-SiC (ძირითადი), 6H-SiC, 3C-SiC და სხვა ტიპის კრისტალები.

(2) აღჭურვილობის მუშაობა
მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა: გრაფიტის ინდუქციური გათბობა ან წინააღმდეგობის გათბობა, ტემპერატურა >2300℃.

ერთგვაროვნების კონტროლი: ტემპერატურის რყევა ±5℃, ზრდის ტემპი 10~50μm/სთ.

გაზის სისტემა: მაღალი სიზუსტის მასის ნაკადის მრიცხველი (MFC), გაზის სისუფთავე ≥99.999%.

(3) ტექნოლოგიური უპირატესობები
მაღალი სისუფთავე: ფონური მინარევების კონცენტრაცია <10¹⁶ სმ⁻³ (N, B და ა.შ.).

დიდი ზომები: მხარს უჭერს 6 "/8" SiC სუბსტრატის ზრდას.

(4) ენერგიის მოხმარება და ღირებულება
მაღალი ენერგომოხმარება (200~500 კვტ·სთ თითო ღუმელზე), რაც SiC სუბსტრატის წარმოების ღირებულების 30%-50%-ს შეადგენს.

ძირითადი აპლიკაციები:

1. ნახევარგამტარული სუბსტრატი: SiC MOSFET-ები ელექტრომობილებისა და ფოტოელექტრული ინვერტორების წარმოებისთვის.

2. Rf მოწყობილობა: 5G საბაზო სადგური GaN-on-SiC ეპიტაქსიალური სუბსტრატი.

3. ექსტრემალური გარემოს მოწყობილობები: მაღალი ტემპერატურის სენსორები აერონავტიკისა და ატომური ელექტროსადგურებისთვის.

ტექნიკური სპეციფიკაცია:

სპეციფიკაცია	დეტალები
ზომები (სიგრძე × სიგანე × სიმაღლე)	4000 x 3400 x 4300 მმ ან მორგება
ღუმელის კამერის დიამეტრი	1100 მმ
დატვირთვის ტევადობა	50 კგ
ვაკუუმის ზღვრული ხარისხი	10-2Pa (მოლეკულური ტუმბოს დაწყებიდან 2 საათის შემდეგ)
პალატის წნევის ზრდის სიჩქარე	≤10Pa/სთ (კალცინაციის შემდეგ)
ქვედა ღუმელის სახურავის აწევის ინსულტი	1500 მმ
გათბობის მეთოდი	ინდუქციური გათბობა
ღუმელში მაქსიმალური ტემპერატურა	2400°C
გათბობის ელექტრომომარაგება	2X40 კვტ
ტემპერატურის გაზომვა	ორფეროვანი ინფრაწითელი ტემპერატურის გაზომვა
ტემპერატურის დიაპაზონი	900~3000℃
ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტე	±1°C
კონტროლის წნევის დიაპაზონი	1~700 მბარი
წნევის კონტროლის სიზუსტე	1~5 მბარი ±0.1 მბარი; 5~100 მბარი ±0.2 მბარი; 100~700 მბარი ±0.5 მბარი
ჩატვირთვის მეთოდი	დაბალი დატვირთვა;
დამატებითი კონფიგურაცია	ორმაგი ტემპერატურის საზომი წერტილი, გადმოსატვირთი ამწე.

XKH სერვისები:

XKH უზრუნველყოფს სილიციუმის კარბიდის CVD ღუმელების სრული ციკლის მომსახურებას, მათ შორის აღჭურვილობის პერსონალიზაციას (ტემპერატურის ზონის დიზაინი, გაზის სისტემის კონფიგურაცია), პროცესის შემუშავებას (კრისტალის კონტროლი, დეფექტების ოპტიმიზაცია), ტექნიკურ ტრენინგს (ოპერირება და მოვლა) და გაყიდვის შემდგომ მხარდაჭერას (ძირითადი კომპონენტების სათადარიგო ნაწილების მიწოდება, დისტანციური დიაგნოსტიკა), რათა დაეხმაროს მომხმარებლებს მაღალი ხარისხის SiC სუბსტრატის მასობრივი წარმოების მიღწევაში. ასევე უზრუნველყოფს პროცესის განახლების მომსახურებას კრისტალების მოსავლიანობისა და ზრდის ეფექტურობის უწყვეტი გაუმჯობესების მიზნით.